連續油管
用低碳合金鋼製作的管材
連續油管(Coiled tubing)是用低碳合金鋼製作的管材,有很好的撓性,又稱撓性油管,一卷連續油管長幾千米。可以代替常規油管進行很多作業,連續油管作業設備具有帶壓作業、連續起下的特點,設備體積小,作業周期快,成本低。
連續油管源於二十世紀40年代第二次世界大戰期間盟軍的“PLUTO”。
該計劃是盟軍在英國和法國之間鋪設了一條穿越英吉利海峽、總長近49000m的海底輸油管道。這條輸油管道共由23條管線組成,其中就用到內徑為76.2mm、對縫焊接而成的連續鋼管。1962年,美國加里福尼亞石油(California Oil)公司和波溫石油工具(Bowen Oil Tools)公司聯合研製了第一台連續油管輕便修井裝置,所用連續油管外徑為33.4mm,主要用於墨西哥海灣油、氣井的沖砂洗井作業。在連續油管誕生30周年後,它的價值才真正被人們所認識,到二十世紀90年代,連續油管技術得到了突飛猛進的發展。連續油管作業裝置已被譽為“萬能作業機”,廣泛應用於油氣田修井、鑽井、完井、測井等作業,貫穿了油氣開採的全過程。世界擁有連續油管作業設備數量的發展情況如下:1962年,全世界第1台連續油管設備誕生;70年代中期,約有200多台;1993年,約有561台;2001年初,約有850台;2004年初,約有1050台,主要分佈在北美、南美和歐洲等地。2011年初,約有1881台,中國有61台。
連續油管起初作為經濟有效的井筒清理工具,在市場上贏得了立足之地。修井和完井作業的經濟收入占連續油管作業總收入的75%以上,連續油管在世界各油氣田的應用範圍持續擴大。事實上連續油管所具有的帶壓欠平衡作業、作業的快速高效、對地層的低傷害、低成本(來源於工序的簡化)等等優點和應用價值,是在連續油管誕生30年後的上世紀90年代才真正被人們所認識。其後連續油管廣泛應用於油氣田修井、鑽井、完井、測井等作業,在油氣田勘探與開發中發揮著越來越重要的作用。90年代后,連續油管壓裂技術和連續油管鑽井技術,在工藝技術上和實際的應用中得到了較快的發展。我國引進和利用連續油管作業技術始於70年代,1977年,我國引進了第一台波溫公司生產的連續油管作業機,在四川油田開始利用連續油管進行氣井小型酸化、注氮排殘酸、氣舉降液、沖砂、清蠟、鑽磨等一些簡單作業,累計進行數百口井的應用試驗,取得了明顯效果,積累了初步的經驗,隨後在全國各油田推廣應用。目前,據不完全統計,國內共有引進的連續油管作業機30台左右,主要分佈在四川、大慶、長慶、勝利、華北、中原、吉林、新疆、遼河、吐哈、大港、河南和克拉瑪依等油田。四川、遼河、華北自引進連續油管以來累計作業井次均己超過1000井次。大慶油田自1985年引進連續油管作業裝置以來,共在百餘口井中進行了修井等多種井下作業,主要用於氣舉、清蠟、洗井、沖砂、擠水泥封堵和鑽水泥塞等。吐哈油田自1993年引進連續油管作業機以來,作業井次達40~60井次,用連續油管進行測井的最大井深已達到4300m。總的來講,國內連續油管作業機主要應用於以下幾個方面:沖砂洗井、鑽橋塞、氣舉、注液氮、清蠟、排液、擠酸和配合測試。用得比較多的是沖砂堵、氣舉排液和清蠟,佔95%以上。連續油管作業在我國油田受到普遍歡迎。