金粉

金粉可按銅和鋅的不同比例，制出青金色、黃金色及紅金色的各種不同光彩的成品。

註：（1）金粉的生產過程為一系列的機械加工過程，加工的目的是使金粉的顆粒，具有特殊的鱗片狀、球形或多角形的顆粒。在加工的同時，也進行化學品的加工處理。

（2）金粉的生產操作過程大致如下：

人造合金配料→熔融→鑄薄皮→軋箔→搗碎→分離→化學品加工→風選→磨粉→篩粉→成品

規格：青金粉170目，紅金粉250目，青紅光400目。

包裝：一般是25公斤至50公斤鐵桶裝。

貯運：金粉是危險品，容器須密封。應放置在乾燥、通風、有遮蓋的地方，與酸、鹼及氧化劑隔絕，避潮，防火。

註：搬運時切勿撞擊，防止粉末飛揚。

（1）金粉呈美麗的金黃色，與一般顏料不同，顆粒是平滑的鱗片狀，每一鱗片直徑約50~100微米，厚度0.1～1.75微米限度以內。

（2）金粉的硬度較大，不溶於水，而溶於無機酸中，為強的還原劑。與濕空氣接觸則發熱燃燒，遇火爆炸。

（3）金粉的遮蓋力非常高，平均在10克/平方米左右。由於它是鱗片狀的顆粒，表面像鏡面似的，能將射上去的光線反射出達75～80%左右。金粉不但對可見光線是不透明的，同時對紫外線及紅外線也透不過。

（4）金粉在實際應用上，要能夠保持一定時期的鮮艷奪目，不受空氣氧化，水汽浸蝕，或空氣中微量硫化氫的硫化變色，所以每一個鱗片狀的金粉，必須塗復上一層透明的隔離保護層。

金粉在印染上主要是與膠粘劑調合，在印染織物上印製金印標誌。應用方法一般有印金、刷金和燙金，可根據織物要求和設備條件選定。

（1）“印金法”是把調製成的金印液，用排筆蘸取塗刷在文字模型板上，然後列印到織物上。

（2）“刷金法”是把金印液刷在絹網上，金印液通過絹網上沒有塗漆部分的文字細孔，而落到墊在下面的織物上。刷金法比印金法手續方便。

（3）“燙金法”是把金粉，膠粘劑、松香等經過特種處理，膠粘在白紙上，形成需要的文字標誌，然後用熨燙的辦法，把紙上的金色文字複印到織物上。

（4）所用的膠粘劑為桃膠、羧甲基纖維素（C．M．C．）等。膠粘劑的作用，不但作為金粉印刷在織物上的一種載體介質，並使金粉顆粒上塗復一層透明的隔離保護膜，可以防止空氣氧化、水汽侵蝕，或空氣中微量硫化氫的硫化變色，從而使金印在一定時期保持鮮艷奪目的光彩。

銅金粉是由銅鋅合金經熔融霧化、球磨粉碎、拋光而得。具有較高的金色光澤，與鋁粉相比質地較重、遮蓋力較弱、反射光和熱的性能較差；主要用於裝飾漆，是紙張、塑料、織物印金或塗飾各種器具和美化環境，產品包裝裝潢的理想佳品。

規格、品種：有紅光、青光、青紅光，純銅粉四種色光品種；有220目、400目、800目、1000目四種粗細規格。

使用要求：要使用中性調劑，應隨用隨調，防止調劑蒸發糊板和變色。印金物表面應光潔，或金漆打底，才能使印物表面光亮，細膩，仿金感強，耐侯性強，印張率高。為防止酸鹼接觸，印金要有罩光清潔保護。