焊接方法與設備

本書是基於傳統的“焊接方法與設備”課程改革的需要，從現代高職人才培養目標出發，結合焊接專業的技術崗位特點，以典型焊接接頭的工作過程組織教學內容，在總結課程改革成果的基礎上編寫的符合現代高職培養目標的特色教材。全書以典型焊接接頭為載體，共設兩個學習情境：壓力容器的焊接和汽車的焊接；共八個工作任務：法蘭盤與400mm接管的焊條電弧焊，6mm厚空氣儲罐筒體縱縫CO2氣體保護焊，60mm壓力容器接管對接TIG焊，16mm厚壓力容器筒體鋼板的氣割，16mm厚壓力容器筒體環縫埋弧焊，15mm厚汽車排氣管等離子弧焊，1mm厚汽車車身的點焊，07mm厚汽車外側門板釺焊。在教學內容中融入了國家及行業標準、國際焊接技師（IWS）標準，使學生更能貼近生產的實際，養成遵照標準的職業素養，掌握常用典型焊接接頭的焊接工藝及其基本技能，以滿足“雙元培養，國際認證”的培養目標，讓學生在獲得學歷的同時，既獲得國家焊工證書，也獲得國際焊接技師的資質證書。本書為高職高專焊接技術及自動化專業教材，也可作為成人教育和繼續教育的教材，同時也可供其他相關專業的師生和工程技術人員參考。

編寫說明

前言

學習情境1壓力容器的焊接

任務1.1法蘭盤與400mm接管的焊條電弧焊

1.1.1焊接電弧簡介

1.1 .2焊條電弧焊的原理及特點

1.1 .3焊條電弧焊設備及工具

1.1.4焊條電弧焊工藝

任務1.26mm厚空氣儲罐筒體縱縫CO2氣體保護焊

1.2.1CO2氣體保護焊的原理及特點

1.2 .2CO2焊設備

1.2.3CO2焊的冶金特性和焊接材料

1.2.4CO2焊工藝

任務1.360mm壓力容器接管對接TIG焊

1.3 .1TIG焊的原理、特點及應用

1.3.2TIG焊的電流和極性

1.3 .3TIG焊設備

1.3.4TIG焊工藝

任務1.4 16mm厚壓力容器筒體鋼板的氣割

1.4.1氣焊和氣割的原理及特點

1.4.2氣焊和氣割設備

1.4 .3氣焊和氣割設備的使用安全

1.4.4氧乙炔焰

1.4.5氣焊和氣割工藝

任務1.516mm厚壓力容器筒體環縫埋弧焊

1.5.1埋弧焊的原理及特點

1.5.2埋弧焊的焊接材料與冶金特性

1.5.3埋弧焊設備

1.5.4埋弧焊工藝

學習情境2汽車的焊接

任務2.1 1 5mm厚汽車排氣管等離子弧焊

2.1.1等離子弧的形成

2.1.2等離子弧的特點

2.1.3等離子弧的種類

2.1.4等離子弧的雙弧

2.1.5等離子弧焊

2.1.6等離子弧切割

任務2.21mm厚汽車車身的點焊

2.2.1電阻焊的基本原理及影響產熱的因素

2.2 .2電阻焊的分類、特點及應用

2.2.3點焊接頭的形成及設計

2.2 .4點焊方法及設備

2.2.5點焊工藝

任務2.3 7mm厚汽車外側門板釺焊

2.3.1釺焊的基本原理

2.3.2釺焊的分類及特點

2 .3.3釺焊材料

2.3.4釺焊工藝

參考文獻