瀝青混凝土攪拌設備

將砂石料烘乾、加熱、篩分、計量，並加入適量的填充料（石粉），與熱瀝青液按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設備。

類別按工藝流程分：強制攪拌的間歇式和連續式，自落連續攪拌的滾筒式。按其安裝情況，又可分為固定式和移動式。前者全部機組固定安裝在場地上，多用於規模較大工程量集中的場合。後者為大中型的，將全部機組分裝在幾輛特製平板掛車上，拖運到施工地點后拼裝架設，多用於公路施工工程；小型的則將機組安裝在一輛特製平板掛車上，可隨時轉移，多用於道路維修工程。

間歇式瀝青混凝土攪拌設備其構造如圖所示。砂石料的供應和烘乾加熱 是連續進行的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的。砂石料分別儲存在冷料倉的各個料斗中，按容積計量初配后，由帶式輸送機送入乾燥筒內烘乾加熱。乾燥筒內壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，卸料端裝有噴燃器。當圓筒旋轉時，砂石料不斷被長條葉片提升和撒落，並向前移動，與噴燃器噴入的火焰接觸，進行烘乾加熱后卸出筒外，再由斗式提升機送至篩分機進行篩分，並儲存在熱料倉的各個料斗中，然後按規定的配合比先後卸入帶電子秤的稱量斗內疊加計重。同時，石粉由輸送機輸送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種材料精確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強制式，兩軸作反向旋轉，每根軸上有數對攪拌葉片，將混合料充分攪拌后，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經管道回收，並通過除塵裝置凈化後排放。連續式瀝青混凝土攪拌設備其主要特點是熱砂石料和熱瀝青液是連續計量供應，不斷攪拌並卸出。攪拌器較長，裝有多對按螺旋形方向安裝的攪拌葉片，一端連續進料，另一端連續出料。一般均裝有自動控制裝置，可以實現自動化生產，生產率較高，但配合比較難準確控制。

滾筒式瀝青混凝土攪拌設備70年代發展起來的，其特點是砂石料的烘乾、加熱和混合料的攪拌在一個滾筒內連續進行。噴燃器裝在滾筒的進料端中央，順料流加熱。熱瀝青液在滾筒的前半部分噴入，與熱砂石料一起進行自落式攪拌后卸出，既簡化了工藝過程，又減少了粉塵飛揚。卸出的成品放在成品倉內儲存備用。這種攪拌設備近年來應用了電子技術和新型檢測儀器，可實現生產自動化和嚴格控制配合比，保證了成品質量。