壓力機的技術參數
壓力機的技術參數
壓力機的技術參數反映一台壓力機的工藝能力,能所加工製作的尺寸範圍以及有關生產率指標,同時也是人們選擇、使用壓力機和設計模具的重要依據。
曲柄壓力機的主要技術參數有:公稱壓力、滑塊行程、行程次數、封閉高度等。
通用壓力機的公稱壓力是指滑塊滑動至下止點前某一特定距離δ,或曲柄旋轉到離下止點前某一特定角度α時,滑塊上所容許承受的最大作用力。此處的特定距離稱為公稱壓力行程、額定壓力行程或名義壓力行程,此時的特定角度稱為公稱壓力角、額定壓力角或名義壓力角。
例如,J31-315壓力機的公稱壓力為3150KN,是指滑塊離下止點前10.5mm(相當於公稱壓力角為20°)時,滑塊上所允許承受的最大作用力。
一般曲柄壓力機產生公稱壓力的行程僅為壓力行程的5%-7%,按我國原第一機械工業部的標準規定:開式壓力機的公稱壓力行程為3-15mm,閉式壓力機的公稱壓力行程為13mm。而在行程的中間點,壓力機僅為公稱壓力的40%-50%。
滑塊行程是指滑塊從上止點到下止點所經過的距離。對於曲軸壓力機來說,滑塊行程是曲軸偏心距的兩倍,為定值。而對於偏心壓力機而言,因滑塊行程可以通過偏心軸和偏心套的相對位置調整,故為一定範圍內的某值。選用壓力機時,應使滑塊行程滿足工藝要求,便於製件進出模具,滿足操作要求。
滑塊行程次數是指滑塊每分鐘從上止點到下止點,然後再回到上止點,如此往複的次數。行程次數越多,壓力機的生產率越高。
滑塊行程可以是單動或連續動作的。在連續動作時,通常認為大於30次/min時,人工送料便很難配合好,因此,行程次數高的壓力機只要安裝自動送料裝置,才能充分發揮設備的效能。
封閉高度是指滑塊在下止點時,滑塊底面到工作台上表面的距離。當滑塊調整到極限位置時,封閉高度達到最大值,為最大封閉高度;相反,當滑塊調整到下極限位置時,其封閉高度為最小封閉高度。二者差值為封閉高度調節量。
設計模具時要考慮壓力機的裝置高度。壓力機的裝模高度是壓力機的封閉高度減去工作台墊板的厚度。同理壓力機有最大裝模高度和最小裝模高度,模具閉合高度要在二者之間。
壓力機除上述主要技術參數外,還要考慮工件檯面尺寸、滑塊底面尺寸、工作台孔尺寸、模柄孔尺寸、喉口深度等參數。
1.工作檯面尺寸
工作檯面尺寸(前後×左右)和滑塊下表面尺寸(前後×左右)是與模架的平面尺寸有關的尺寸。
通常對於閉式壓力機,這二者的尺寸大體相同,而對於開式壓力機,滑塊下表面尺寸則小於工作檯面尺寸。為了用壓板對模座進行固定,這二者尺寸應比模座尺寸大出必要的加壓板空間。
對於小脫模力的模具,通常上模座只是用模柄固定到滑塊上,這時,可不考慮加壓板空間。如直接用螺栓固定模座,則雖不用留出加壓板空間,但必須考慮工作檯面及滑塊底面上放螺栓的T形槽大小及分佈。
2.工作台孔尺寸
工作台孔用作製件或廢料的排出,氣墊安裝及模具頂出裝置的放置。
3.模柄孔尺寸
沖模模柄尺寸應和模柄孔尺寸(直徑×孔深)相適應。大型壓力機無模柄孔,取而代之是T形槽,用螺栓來緊固上模。
4.喉口深度
喉口深度系指滑塊的中心線到機身的距離。它是開式壓力機和單柱壓力機的特有參數。模具模柄至模具後邊緣面之距離應在喉口深度尺寸的範圍內,模具方能被安裝上機。