模仁
模仁
模徠仁指的是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件。模仁一般結構極端複雜,加工難度非常大,造價很高,往往製造的人工支出大大超過材料的本身。對於模仁材料的選擇直接關係到模具的造價和模具的使用壽命。
模仁英文名稱:DIE CORE
模仁材料選擇徠的好壞,直接關係到模具的使用壽命和模具的價格。從所生產的產品上來說,產品的需求量小,選擇好的模仁材料,模具成本就增加了,對於公司來說就增加了成本支出,是一種浪費,產品的需求量大,選擇差的模仁材料,達不到產量要求,模具就報廢了,需要重新開模具,生產效率上不去,同樣增加了模具成本。要想合理選擇模仁材料,就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性,根據自己實際的工作經驗採用不同的模仁材料非常重要。
工藝複雜的光學模仁
P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等,加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。
模仁材料的特性:
1)P20:一般適用於要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化后可提高模具的壽命,適用於PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料,在模具當中是比較常用的模仁材料,同時它的價格也比較低。
2)738:比P20的各種性能都有所提高,738H又比738的效果更好,同時相應提高了模具的壽命。
3)NAK80:電火花加工及拋光性能都比較優良,一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。
4)2316:適合高酸性塑料的模具,具有高的光潔度和高的防酸性,一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。
5)2344:一般用在塑膠硬模,它的模具壽命可以達到100萬次,但由於模具的成本比較高,適用在產品產量比較大的塑料產品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。
精準度一般要求:±0.005mm
模仁位於模具的中心位置