超聲波加濕器

同其它類型加濕設備相比，超聲波工業用加濕器具有下列特點：

1、加濕效率高（接近100%），加濕強度大，產生的霧粒小而均勻，單位時間內可迅速達到要求的相對濕度，節約水源；

2、單位加濕量的能耗指標低，超聲波加濕器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h)，僅相當於其它加濕方式的1/15~ 1/10，日運行費用低；

3、體積小，可根據現場條件單獨自成系統，既適合新建廠房的配套安裝，又可在不破壞原有設備的基礎上，對舊廠房進行改造升級；

4、加濕均勻，可迅速及大面積地解決工業生產中的實際問題，例如紡織生產中的飛花、斷頭、靜電、毛糙不平和纖維脆弱等問題；

5、霧化組件採用集成式霧化機芯，全密封式結構設計達到了防水的目的，並且使霧化片更換、維護可在現場立即解決，完全杜絕了早期超聲波加濕系統易損壞、壽命短和維修繁瑣等問題；

6、集成霧化機芯自帶過水保護裝置，可有效地保證霧化機芯在水位過低時自動停止工作，無需另配設備，節約了成本；

7、控制方式靈活、方便，有三種控制方式可供選擇：開關控制、時序控制和濕度自動控制。在選取時可根據現場環境和人員安排進行靈活的選擇、搭配；

8、濕度自動控制的加濕機配備法國進口濕度感測器，靈敏度高、反應迅速，可完全實現無人員現場操作；

9、設備採用不鏽鋼箱體，外觀美觀大方，耐腐蝕，壽命長；

10、設備同時具有固定支架式和可移動式兩種安裝方式，並可通過管道連接安裝在遠離加濕場所的區域，既方便了設備安裝，又提高了空間的使用效率；

11、設備通過國家電器安全使用檢測，配備高性能自動上水電磁閥、溢水口和泄水口，使用簡便、安全可靠；

12、設備整體設計經過反覆試驗及多年實際檢測，結構緊湊，搭配合理，無大功率電機，不是由純粹的機械能驅動加濕，所以工作時無噪音，對液體的霧化效果高。

超聲波加濕器採用多重保護，如電流過載保護、防干燒保護、水溫保護等，能保證機器長時間連續穩定運行。整機採用不鏽鋼材質噴塑而成，無水銹；制霧機芯採用集成式制霧模塊，主要元器件採用進口產品，保證了加濕機的使用壽命。加濕速度快，加濕機從靜止狀態到產生額定加濕量，僅需1秒鐘。

體積小，加濕強度大，耗電量小，控制性能好，霧粒小而均勻；可能帶菌，單價較高，使用壽命短；對水質有一定要求。

採用高頻震蕩(震蕩頻率為1.7MHz，超過人的聽覺範圍)，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產生自然飄逸的水霧。

一是加濕量。這是加濕器最重要的參數，有些企業為迎合消費者追求大加濕量的心理，隨意標大加濕量，所以標準嚴格規定加濕量不應低於產品額定加濕量的標稱值。

二是加濕效率。指加濕器實際加濕量和輸入功率的比值，反應了單位功耗能夠產生多少加濕量，是衡量加濕器性能優劣的一個重要指標。為了指導消費者購買節能環保的產品、促進各企業開發更加高效的產品，標準將該指標分為A、B、C、D四個等級。

三是雜訊。考慮到加濕器可能在卧室中使用，如果雜訊過大將會對消費者產生一定的影響，所以標準對雜訊指標進行了嚴格的限制。

四是蒸發芯（器）使用壽命。對於直接蒸髮式加濕器，蒸發芯（器）是對性能影響最大的部件。隨著加濕器的不斷使用，蒸發芯（器）的效率會不斷降低，加濕量也隨之不斷下降。標準規定當加濕器的加濕量降低至初始加濕量的50%時，視為蒸發芯失效。對於可更換的蒸發芯（器），其使用壽命應不小於1000小時。

五是針對許多加濕器都帶有軟化水、濕度顯示等輔助功能，為了防止某些產品明明不具有此功能，或此功能不能起到相應的效果，而通過虛假宣傳的手段來誤導消費者，標準對這些輔助功能也提出了具體的要求：對於軟水器，標準規定經軟水器軟化后，水的硬度應不超過100mg/L。軟水器在失效前，軟化的總水量也不應少於100L。對於濕度顯示，規定在相對濕度為30%～70%的範圍內，其濕度顯示的誤差應在±10%以內，以免誤差太大反而對消費者產生誤導。此外標準還規定，由於水位會對某些加濕器的性能產生明顯的影響，所以加濕器應該具有水位保護功能，以防消費者在不知情的情況下使加濕器長期處於低性能、低效率的工作狀態。

1、超聲波加濕器控制參數為加濕能力、電壓和輸入功率等。

2、超聲波加濕器的特點：

結構緊湊、安裝方便、控制靈敏、高效節電，與電極（熱）式加濕器相比，可節省電能70%~85%左右。

3、超聲波加濕器的電耗遠遠低於電極（熱）式加濕器，但是電極（熱）式加濕器是等溫加濕，超聲波加濕器是等焓加濕。因此經超聲波加濕器加濕的空氣還需要加熱升溫，所以，如果兩者的加濕效率相同的話，從能量消耗的角度講，超聲波加濕器節電但並不節能。

4、超聲波加濕器的實際頻率，往往會產生偏移，使加濕能力下降。選擇加濕器時，宜考慮附加10%~20%安全余量。

5、隨著水溫的提高，加濕器的加濕能力增大。不過隨著水溫的升高，加濕器的壽命將降低。一般水溫不宜高於35℃。

1、切斷電源、倒淨餘水：

在清潔超聲波加濕器之前應該首先切斷電源並倒凈機器中的余水。

2、外觀清潔：

通常使用清水與軟布配合清潔加濕器的外觀即可。如果加濕器的外觀較臟、並沾有油污，則推薦大家使用中性清潔劑適當稀釋后配合軟布對機器的外觀進行擦拭，在徹底去污之後再次使用清水擦拭機器外觀，直到外觀潔凈。

3、去除水垢：

超聲波在使用一段時間之後，很容易在水箱內部、水槽、換能器等部位積累水垢，因此，定期去除水垢就成為了清洗超聲波加濕器的重要任務。主要有以下步驟：

a、準備專用水垢清洗劑；

b、準備清水（最好是軟化水）和專用毛刷；

c、將專用清洗劑倒在存有水垢的機體表面；

d、浸泡5分鐘后使用清水和軟毛刷將水垢清潔乾淨；

e、使用清水將水垢清潔劑使用部位徹底清潔；

f、繼續使用或陰乾機器后仔細收納。

1）超聲波採用優質加濕器，無需潤滑，除用戶根據自己的使用環境定期徹清洗外，電機部分無需特殊維護。

2）清洗：一般情況下，加濕器的工作環境均含有纖紋或粉塵，所以用戶應視自己的使用環境，定期徹底清洗，時間一般為半年或一年。

3）先關閉加濕器總電源，並將電源線拔出，取下底部的空氣過濾器，將無紡過濾器網用壓縮空氣或吸塵裝置清理乾淨 也可放 入溫水中加洗衣粉清洗。

4）因為本機配有沖洗裝置，所以貯水箱一般不需要清洗。

5）霧化器部分需要從加濕器上面取出，先將內外導罩取下，清洗風扇葉輪及空氣分離器，不要讓灰塵從分離器垂直方向的通道落入貯水箱內。清洗霧化器時，需要將空氣分離器連同霧化器一起取出，放置時一定要橫放，勿將吸水器、甩水葉輪及上部風扇葉輪著地，防止馬達軸心偏離，造成軸承損壞，縮短使用壽命。

超聲波加濕器本位及控制器必須直立安裝，不得傾斜，以確保換能片上方的水面高度。

煙葉是吸濕性很高的材料——也就是說它們受附近空氣潮濕度變化的影響很大，如果周圍環境的相對濕度低，空氣就會從煙葉中吸收水分，使得煙葉變干，影響煙葉的品質。按照煙草行業的標準，煙葉在醇化儲存的時候，含水率為16%—18%，醇化后的煙葉經過解包、解把、選葉進入打葉復烤線進行生產。在解包、解把、選葉的過程中，由於下煙、搬運、分級等操作造成煙葉中水份的丟失，煙葉很容易破碎。不僅降低了煙葉的品質，造成經濟損失，而且增加了車間的粉塵度，造成生產環境的惡化。塵埃飄浮在空氣中，夾雜著濃重的煙葉氣味影響著車間工人的嗅覺與呼吸。塵埃不僅僅是清掃和保潔的麻煩事，而且是很多微生物最常見的載體。刺激性煙塵、粉塵，空氣中的二氧化碳以及附著在塵埃上的多種微生物等多種污染，被工人吸入，可導致和加重慢性支氣炎，肺炎，影響工人的健康。

較高的相對濕度(高於50%呢)可以使空氣中的塵埃下沉。因為空氣中的塵埃表面帶有正電荷，霧化的水顆粒表面帶有負電荷，正、負電荷的接觸使空氣中飄浮的煙霧、粉塵體積不斷膨脹增大，加速塵埃的沉澱。能有效去除尼古丁、甲醛、一氧化碳和細菌等各種有害物質以及油漆昧、霉昧、煙昧和臭味等各種異昧，使空氣更加清新。水霧化過程中釋放大量的負離子，高濃度的負離子能有效提高人體吸氧和排出二氧化碳的效率，增加人體大腦細胞營養，保持良好的精神狀態。車間內相對濕度的提高也可減少煙葉破碎損失，大幅度提高經濟效益。

環境溫、濕度：1～40℃　≤90%RH

給水水質：去離子水、純凈水、軟化水。

給水壓力、溫度：0.1～0.4Mpa　1～35℃

超聲波加濕器適用於較小加濕量及工況條件較好，需全汽化條件下，局部加濕使用。

紡織行業：紡織廠濕度控制，消除靜電及降塵。

造紙行業：紙張的濕度控制，消除靜電及降塵。

計算機房：各類計算機機房的濕度控制及消除靜電。

電子行業：半導體元器件廠、LCD廠、PCB廠、IC測試廠等濕度控制及消除靜電。

噴塗行業：汽車塗裝廠、各類噴塗廠的濕度控制，消除靜電及降塵。

塑料行業：塑料注射成型廠、塑料產品製造廠濕度控制及消除靜電。

火藥行業：火藥生產、裝填、製成、儲存消除靜電。

印刷行業：塑料印刷、精美印刷、特殊印刷濕度控制及消除靜電。

實驗室：各類檢驗、檢測、質量、分析、化驗室環境恆濕。

煙草行業：煙草加工、生產濕度控制及降塵。

暖通行業：中央空調加濕，計算機機房中央空調加濕及消除靜電。

保鮮儲藏：果蔬產品恆濕保鮮、儲藏。

食品行業：乾燥、脫水食品回潮、保鮮。

種植業：規模化種養菌類、花卉、熱帶植物及無土栽培等濕度控制。

養殖業：牲畜、飛禽、昆蟲等規模化養殖保濕及消毒。

人工景觀：熱帶人工雨林、影視、展覽等模仿自然環境雲霧景觀。

手動控制：由人工操作進行加濕

濕度控制：由濕度控制加濕

時間控制：設定加濕周期自動加濕

超聲波加濕器工作一段時間后，由於水質的原因，換能片表面會形成“水垢”，時間越長水垢越厚，吸附在換能片表面的水垢，會導致換能片負載過重，諧振頻率下降，霧化量減少，電路板溫升過高和電路板元器件損壞：由於水垢導熱性能很差，導致換能片金屬鍍層局部溫度大大升高，鍍層金屬因過熱而蠕變，強度降低，出現鼓包、和破裂等現象，影響換能片安全工作。為此，需要對加濕器的水垢進行控制。

1、陽離子交換樹脂具有良好的軟化水效果，可大大緩解“水垢”形成。

2、玻璃釉換能片對減少水垢有積極作用。

3、陽離子交換樹脂與玻璃釉換能片配合使用，效果更好。