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- 工藝方法
- 英國2014年電視劇
膠合
工藝方法
徠膠合是將塗膠后或經過適當晾置的被粘表面疊合在一起的操作方法。
也稱粘合、疊合。對無溶劑的膠粘劑,膠合后應錯動幾次,以利排除空氣、緊密接觸、對準位置。對溶劑型膠粘劑,膠合時要看準時機,過早過晚都不好。初始粘接力大或固化速度極快的膠粘劑,如氯丁膠粘劑、聚胺脂膠、502膠等膠合時要一次對準位置,不可來回錯動。膠合后適當按壓、錘壓或滾壓,以趕除空氣,密實膠層。
膠合[工藝方法]
宜按材料的具體情況設計,一般要求在不致引起膠縫內應力過大的條件下應盡量使用厚板膠合,以減少木料的加工損耗和用膠量。直線形構件的板厚以3~4厘米為宜,弧形構件還應不大於其曲率半徑的1/300。短料接長以採用手指相互插接的指接最能充分利用木材。但在構件受拉力很大的部位,則應採用斜率為1/10的斜搭接,以保證重要接頭傳力的可靠性。相鄰兩層板的接頭位置應適當錯開,且不可順一方向布置成階梯形,以免影響構件受力。膠合板的拼接主要是在不同的受力區段使用不同等級的膠合板。因此,要按專門的規定進行設計。
用膠合板為鑲板、普通木材或膠合木為骨架的膠合結構。按膠合板受力狀態的不同分為兩類:一類是以膠合板主要承受剪切應力的結構,如工字形和箱形截面的梁、拱和框架及褶板。另一類是以膠合板主要承受正應力的結構,如屋面板、牆板、殼體和管結構等。膠合板的優點在於板面寬大,而又具有較好的勻質性。因此,適應性強,用作承重結構,容易滿足建築設計的要求,但結構用膠合板比一般裝修用膠合板的質量要求高,要有特定的質量標準。膠合木結構的強度和耐久性在很大程度上取決於膠合質量。要按專門的規定進行設計。因此,在設計與製造上要對膠的選擇、木材的拼接構造以及膠合工藝條件等提出專門的技術要求。
對於高速重載的齒輪傳動(如航空發動機減速器的主傳動齒輪),齒面間的壓力大,瞬時溫度高,潤滑效果差,此時,相嚙合的兩齒面就會發生兩齒面粘在一起的現象,由於此時兩齒面又在做相對滑動,相粘接的部分可能會被撕破,於是在齒面上沿滑動的方向形成傷痕,即稱為膠合。膠合會對齒面產生嚴重破壞,影響齒輪傳動的穩定性,並且會影響齒輪壽命。另外,在鏈傳動中,當鏈速較高時,鏈節受到的衝擊增大,鉸鏈中的銷軸和套筒在高壓下直接接觸,同時兩者相對轉動產生摩擦熱,從而導致膠合,其在一定程度上影響鏈傳動的極限轉速。
1、有利於光學系統像質的提高;
2、減少光能損失,增加成像清晰度;
3、可以減化光學零件的加工。由於膠層能夠補償膠合面曲率半徑的微小差異,從而可以適當降低膠合面的精度要求;
4、膠合透鏡和膠合稜鏡在裝配與校正時容易對準中心和校角度;
5、可用於偏振元件、刻度照相分划、光學薄膜等與保護玻璃的結合。
1、在光學儀器中,根據設計要求,必須將一些零件粘合在一起成為光學組件,膠合工程就是適選用合適的膠合材料,將被膠的鏡片固結在一起,並使其相互位置及有關光學性能滿足圖紙所定的技術參數要求。
2、徠為保證給膠合而得到的光學零件的光學性能和機械性能,膠合層應能達到以下要求:
A、透明度:無色、無汽泡、無絨毛、塵粒,水印和油霧等。
B、膠合件應具有足夠的機械強度,無內應力產生。
C、對不應產生表面變形,對於溫度、濕度和有機溶劑的影響有足夠的穩定性。
3、在膠合生產過程中,必須保持高度的清潔,室內溫度應能保持在2℃±3℃。空調的通風系統應有過濾灰塵的良好裝置,打掃環境時應防塵飛揚,保證室內清潔無塵,室內的天花板、牆壁、地板等以塗油漆為宜,操作宜在超凈工作如內進行。
4、在這種工作台內,經過兩次過濾的汽體從濾塵設備輕輕吹出,將塵埃、纖維驅走,形成一股潔凈空氣和阻止飛塵侵入的凈分區。