液壓與氣壓傳動技術

本書採用以行動為導向、基於工作過程的課程開發方法進行設計，整個學習領域由若干個學習情境組成。學習情境1 至學習情境8 為液壓傳動部分，主要講解液壓與氣壓傳動認識實訓、液壓傳動系統的工作原理及組成、液壓傳動系統實例、液壓系統的安裝調試和故障分析等內容。學習情境9、學習情境10 為氣壓傳動部分，主要講解氣壓傳動系統的工作原理及組成、氣壓傳動系統實例和氣壓傳動系統安裝調試以及故障分析等內容。

液壓與氣壓傳動技術認知……1

學習任務1　液壓傳動系統的工作原理及組成……1

1.1.1　液壓傳動的基本原理……1

1.1.2　機床工作台液壓傳動系統的組成……3

1.1.3　機床工作台液壓傳動系統的圖形符號……4

學習任務2　液壓傳動的特點及應用……4

1.2.1　液壓傳動的優缺點……4

1.2.2　液壓傳動的應用與發展……4

實訓　機床工作台模擬液壓系統認知實訓……5

思考和練習……6

液壓系統的清洗與過濾……7

學習任務1　液壓油的檢查與更換……7

2.1.1　液壓油的物理性質……7

2.1.2　對液壓油的要求及選用……9

2.1.3　液壓油污染及其控制……10

學習任務2　液壓流體力學的基礎知識……11

2.2.1　液體靜力學……11

2.2.2　液體動力學……14

2.2.3　液體流動時的壓力損失……18

學習任務3　液體流經孔口的壓力流量特性……20

2.3.1　液體流經小孔的流量……20

2.3.2　液體流經間隙的流量……21

學習任務4　液壓衝擊和氣穴現象……23

2.4.1　液壓衝擊……23

2.4.2　氣穴(空穴)現象……23

實訓一　液體流態實驗與實訓……25

實訓二　液壓油更換實訓……26

思考和練習……30

液壓泵的拆裝及故障排除……31

學習任務1　液壓泵的工作原理及相關參數……31

3.1.1　液壓泵的工作原理和分類……31

3.1.2　液壓泵的主要性能參數……32

學習任務2　齒輪泵的拆裝及選用……34

3.2.1　外嚙合齒輪泵……35

3.2.2　內嚙合齒輪泵……37

3.2.3　拆裝與維修齒輪泵……37

學習任務3　葉片泵的拆裝及選用……39

3.3.1　單作用葉片泵……39

3.3.2　雙作用葉片泵……40

3.3.3　限壓式變數葉片泵……43

3.3.4　拆裝與維修葉片泵……46

學習任務4　柱塞泵的拆裝及選用……47

3.4.1　徑向柱塞泵……47

3.4.2　軸向柱塞泵……48

3.4.3　拆裝與維修柱塞泵……51

知識鏈接1　液壓泵的常見故障及排除方法……53

3.5.1　液壓泵雜訊危害……53

3.5.2　液壓泵其他常見故障及排除方法……54

知識鏈接2　液壓泵的選用……54

實訓　液壓泵拆裝實訓……55

思考和練習……58

液壓執行元件的選用及故障排除……60

學習任務1　液壓缸的拆裝及選用……60

4.1.1　液壓缸的類型和特點……60

4.1.2　液壓缸的結構……65

4.1.3　液壓缸的設計計算……69

4.1.4　拆裝與維修液壓缸……70

學習任務2　液壓馬達的拆裝及選用……72

4.2.1　液壓馬達的工作原理……72

4.2.2　拆裝與維修液壓馬達……72

實訓　液壓缸拆裝實訓……73

思考和練習……76

液壓調節元件的選用及故障排除……78

學習任務1　方向控制閥的拆裝及應用……78

5.1.1　單向閥……78

5.1.2　換向閥……79

5.1.3　換向閥的拆裝……86

學習任務2　壓力控制閥的拆裝及應用……86

5.2.1　溢流閥拆裝及應用……87

5.2.2　減壓閥拆裝及應用……93

5.2.3　順序閥拆裝及應用……95

5.2.4　壓力繼電器拆裝及應用……97

學習任務3　流量控制閥的拆裝及應用……98

5.3.1　節流閥……98

5.3.2　調速閥……100

5.3.3　流量控制閥的拆裝……102

學習任務4　插裝閥、比例閥和疊加閥的應用……103

5.4.1　插裝閥……103

5.4.2　比例閥……106

5.4.3　疊加閥……107

實訓　液壓閥的拆裝實訓……109

思考和練習……115

輔助液壓系統……117

學習任務1　蓄能器安裝與充氣……117

6.1.1　蓄能器的功能及應用……117

6.1.2　蓄能器的類型與工作原理……118

6.1.3　蓄能器的選擇計算……120

6.1.4　蓄能器的使用和安裝……120

6.1.5　液壓蓄能器的維護……121

學習任務2　過濾器清洗與更換……121

6.2.1　過濾器的作用與要求……121

6.2.2　過濾器的類型及特點……122

6.2.3　過濾器的選用和安裝……124

學習任務3　液壓油箱清洗……125

6.3.1　油箱的功用及類型……125

6.3.2　油箱結構……125

6.3.3　油箱的設計……126

6.3.4　油箱清洗要點……128

學習任務4　油管更換……128

6.4.1　油管……128

6.4.2　管接頭……129

學習任務5　液壓系統密封及排氣……132

6.5.1　密封裝置……132

6.5.2　液壓系統排氣……134

思考和練習……135

液壓迴路組裝……136

學習任務1　方向控制迴路組裝……137

7.1.1　換向迴路……137

7.1.2　閉鎖迴路……137

學習任務2　壓力控制迴路組裝……138

7.2.1　調壓迴路……138

7.2.2　減壓迴路……140

7.2.3　增壓迴路……141

7.2.4　保壓迴路……142

7.2.5　卸載迴路……143

7.2.6　平衡迴路……144

學習任務3　速度控制迴路組裝……145

7.3.1　調速迴路……145

7.3.2　快速迴路……151

7.3.3　速度換接迴路……152

學習任務4　多執行元件動作控制迴路組裝……154

7.4.1　順序動作迴路……154

7.4.2　同步迴路……156

7.4.3　多缸快慢速互不干擾迴路……158

實訓一　壓力控制基本迴路實驗與實訓……159

實訓二　速度控制基本迴路實驗與實訓……160

實訓三　多缸工作控制基本迴路實驗與實訓……161

思考和練習……162

典型液壓系統維護及調試……165

學習任務1　YT4543型組合機床動力滑台液壓系統……166

8.1.1　概述……166

8.1.2　液壓系統的工作原理……167

8.1.3　液壓系統的特點……168

學習任務2　M1432A型萬能外圓磨床液壓系統……169

8.2.1　概述……169

8.2.2　液壓系統的工作原理……169

8.2.3　液壓系統的特點……172

學習任務3　數控機床液壓系統……172

8.3.1　概述……172

8.3.2　液壓系統的工作原理……174

8.3.3　液壓系統的特點……174

學習任務4　液壓系統安裝、調試及故障排除……175

8.4.1　液壓系統的安裝……175

8.4.2　液壓系統的調試……176

8.4.3　液壓系統的使用和維護……177

8.4.4　液壓系統的故障診斷及排除……178

知識鏈接　液壓系統的設計與計算……182

8.5.1　明確液壓系統的設計要求……182

8.5.2　分析系統工況，確定主要參數……182

8.5.3　確定液壓系統方案與擬定液壓系統原理圖……185

8.5.4　計算和選擇液壓元件……187

8.5.5　驗算液壓系統的性能……188

8.5.6　繪製工作圖與編製技術文件……189

8.5.7　液壓系統設計計算舉例……190

實訓　Q2-8型汽車起重機液壓系統分析實訓……195

思考和練習……196

學習情境9　氣動元件選用及故障排除……199

學習任務1　氣壓傳動系統的工作原理及組成……199

9.1.1　氣壓傳動的組成及工作原理……199

9.1.2　氣壓傳動的優缺點……200

學習任務2　氣動元件工作原理及選用……201

9.2.1　氣源裝置及輔件……201

9.2.2　氣動執行元件……211

9.2.3　氣動控制元件……220

9.2.4　氣動邏輯控制閥……231

實訓一　氣壓實驗台觀摩實訓……237

實訓二　氣壓元件拆裝實訓……238

思考和練習……238

氣壓基本迴路應用及氣壓系統維護……239

學習任務1　氣壓基本迴路……239

10.1.1　方向控制迴路……239

10.1.2　壓力控制迴路……241

10.1.3　速度控制迴路……242

10.1.4　其他迴路……245

學習任務2　氣壓傳動系統應用實例……247

10.2.1　工件夾緊氣壓傳動系統……247

10.2.2　氣動控制機械手……247

學習任務3　氣壓系統安裝、調試……249

10.3.1　氣動系統的安裝……249

10.3.2　氣動系統的調試……250

學習任務4　氣壓系統的使用與維護……250

10.4.1　維護保養……250

10.4.2　維修工作……252

學習任務5　氣壓系統的常見故障及排除方法……253

10.5.1　故障種類……253

10.5.2　常見故障分析及排除……254

實訓一　單作用氣缸的直接控制(全氣動)……260

實訓二　單作用氣缸的速度控制(全氣動)……261

思考和練習……262

附錄1　液壓圖形符號(GB/T786.1—1993)……263

附錄2　氣動圖形符號(GB/T786.1—1993)……268

參考文獻……270