吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其過程是將樹脂利用擠出機熔融塑化擠成薄壁管，然後在牽引裝置的作用下，利用聚合物此時具有較好的流動狀態，採用壓縮空氣將它吹脹成所要求的厚度，經冷卻定型后成為薄膜。目前用於吹塑薄膜的原料有PE、PVC、PDVC、PP、PS、PA、EVA、PVA 等。除單層薄膜外，還發展了多層複合薄膜。
與其他塑料薄膜的生產方法比較，擠出吹塑薄膜具有設備簡單、投資少、機台利用率高、操作簡單、無廢邊、成本低且便於土法上馬的優點，此外薄膜經牽引、吹脹，力學性能有所提高，其成品是圓筒形，用於包裝可省略焊接工序。擠出吹塑薄膜的缺點是薄膜厚度均勻性差、冷卻速度低、薄膜透明度低，且受冷卻速度的限制，卷取線速度一般不超過10m/min,產量較低。