剪切泵

剪切泵是一種專門用於剪切聚合物和粘土並已被現場使用和理論證實有效的機械。在鑽井液系統中，聚合物（或粘土）應提前充分地剪切以後，再進入鑽井液系統，才能充分發揮其效用，改善鑽井液性能，如果沒有充分剪切，聚合物在第一次循環中就可能堵塞振動篩網，損失大量的聚合物，增加鑽井成本，並且還可能使鑽井液中的大尺寸的固相顆粒變硬而難以除掉；在完井液中，由於沒有充分剪切，聚合物會產生許多“魚眼”。這些“魚眼”會傷害地層，使地層滲透率降低，油氣層減產。

剪切泵能為高分子聚合物（也能為粘土）迅速水合提供高度的剪切，解決聚合物（或粘土）在鑽井液中或完井液中因水合不好而存在的突出問題。同時，使用剪切泵能使聚合物用量減少15%以上，膨潤土用量減少30%以上，並且改善了泥餅和液流損失，降低鑽井液剪切比速率，提高凝膠強度，達到了國外同類產品的先進水平，其軸封結構更可靠，具有優良的性能，使用維護更方便。

1. 剪切泵可大大提高搬土顆粒的水化程度。

搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決於：水中電解質含量、時間、溫度、表面可置換陽離子的數量和濃度。在其他條件相同的情況下，使用剪切泵可節約彭潤土30%以上。

2. 剪切泵可使聚合物儘快剪切稀釋、水化。

泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化，因此對高分子聚合物需要預剪切。剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋、水化進程。

3. 剪切泵可提供較高的排量和揚程，能滿足配製和處理泥漿的要求。

剪切泵是為提供快速配製和處理泥漿的新型設備，能滿足用戶配製高性能泥漿的要求。在鑽井市場競爭激烈的情況下，大大縮短泥漿配製時間，將給企業帶來良好的經濟效益。

泵的安裝位置儘可能的靠近抽送源，以縮短吸入段的長度，減少吸入損失。泵安裝基礎應水平，牢固可靠，以避免振動。

1兩皮帶輪軸線必須平行，且端面誤差不得超過2mm.

2皮帶必須找正、繃緊。

3電機安裝必須平穩、牢固。

1吸入管路截面面積必須大於或等於泵流道斷面積。

2吸入管路中不允許安裝節流閥，但可以安裝常開閥以減少液流紊亂，該閥只能在拆泵進行檢修時才能關閉。

3為避免吸入管中產生氣泡，抽送源和泵之間應從高到低逐漸過渡。如果用戶需要泵在吸程狀態下使用，請採用真空泵或底閥引水。

4泵入口處的管路必須平直，其長度至少為吸入管路直徑的二倍。

5當臨時使用軟管吸入管路時，必須保證軟管不被壓縮，這是因為吸入段管內壓力一般都比大氣壓低，在大氣壓作用下，軟管被壓縮，從而導致流量降低甚至斷流。

1為便於泵的檢修，出口管路中應該安裝常開閥。

2所有管路必須有自己的支撐，絕不允許由泵承受管路重量。

3當工作條件不穩定或不明時，出口管路中必須安裝節流閥，以保證泵在設計點運行。

4當泵出口和壓力設備相接時，在節流閥和泵出口之間必須安裝止回閥，以防止液體迴流，否則，迴流液體會導致泵發生“水錘現象”而損壞。