peek材料

peek特性：

1：耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼備；5：尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。

PEEK的主要應用領域

領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約佔PEEK樹脂消費量的50%，半導體製造設備佔20%，壓縮機閥片等一般機械零部件製品佔30%，醫療器械和分析儀器等其他市場佔10%。

1、汽車等運輸機械領域

PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件製品市場的增長最為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為製造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件採用了PEEK塑料代替傳統的金屬製品。

2、IT製造業領域

半導體製造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求矽片的尺寸更大，製造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體製造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

3、辦公用機械零部件領域

對於複印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，並能夠做到無油潤滑。

4、電線包覆領域

PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。

5、板材、棒材等領域

PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工製造是十分有利的。

6、纖維領域

PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等製品中。在複合材料領域，PEEK纖維的魅力在於其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在於它的耐化學藥品性和耐磨性。

7、醫療分析器械領域

由於PEEK可耐反覆的高壓滅菌，在醫療器械中可用於製造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由於PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由於PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。 K的主要應用領域：

應用領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約佔PEEK樹脂消費量的40%，半導體製造設備佔25%，壓縮機閥片等一般機械零部件製品佔25%，醫療器械和分析儀器等其他市場佔10%。

150CA30

30%碳纖維增強，耐高溫好，剛性和強度好，適合機械、電氣、汽車、化工等耐化學性好的工程製品

150CA40

注塑、擠塑等級，40%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，用於工程部件

150P

塗層級，低粘度，粉料，未增強，結晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合金屬塗層

380G

擠塑和塗層級。中粘度，混合物粒料，未增強，結晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上。適合單絲和一般通用擠壓工程部件，特別是金屬線材塗層

380P

擠塑和塗層級。中粘度，粉料，未增強，結晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合單絲和一般通用擠壓工程部件，如金屬線材塗層

450CA30

注塑增強等級。混合物粒料，30%碳纖維增強，有很好的剛性和承載性能，使用溫度250℃以上，最高能達315℃，UL94V-0，韌性好，強度高，耐化學腐蝕性好，成型周期快。

150FC30

注塑、擠塑等級，30%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，潤滑性好，用作工程部件

450G

注塑級，非增強，高粘度，混合物粒料，結晶型，UL94V-0，使用溫度在160℃以上，強度高

450P

注塑級，粉料，特點和用途同450G

450GL20

增強注塑級。混合物粒料，20%玻璃纖維增強，耐熱性和彎曲模量比450G牌號高，強度和剛度高，使用

450GL30

溫度在250℃，為UL94V-0。適合機械、化工、電氣等工程製品，也用於擠塑製品。

D150CA30

新產品，增強注塑級。玻璃纖維和碳纖維增強，混合物粒料，流動性好，耐熱性很好，連續使用溫度250℃，最高達300℃以上。適合機械、電氣等高質量薄壁工程製品

D150G

新產品，注塑級。混合粒料，流動性好，耐熱性好，使用溫度250℃，力學性能穩定。

D150GL30

新產品，注塑增強等級。30%玻纖增強，混合料粒。

D450HT15

新產品，各種性能好，適合重載應用的工程製品，可代替更多的傳統金屬

D450HF30

450GL10

新產徠品，增強注塑級，10%玻璃纖維，強度和剛性好，耐熱性高，為混合物粒料

KX3

新產品，注塑級。混合物粒料。適合軸承等工程製品

LC1006

注塑增強級，30%碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械、電氣、化工、汽車等潤滑性好

LF1006

注塑增強級，30%短切纖維，特點和用途同LC1006

LFL4036

注塑增強級，45%短切纖維和PTFE，耐高溫，剛性和強度好，適合機械、電氣、汽車、化工等製品

LL4530

注塑增強級，20%硅樹脂改性，耐高溫，剛性和強度好，適合機械、電氣、汽車、化工等潤滑性製品

PDX79737

注塑增強級，30%短切玻璃纖維增強，耐高溫，剛性和強度好。適合機械、電氣、汽車、化工製品

PDX79738

注塑增強級，30%碳纖維，特點和用途同上PDX79737

PDX81319

注塑增強級，15%碳纖維，特點和用途同上PDX79737

PDX81336

注塑增強級，45%碳纖維和PTFE填充增強，其他同PDX79737

PDX81338

注塑增強級，20%PTFE填充，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、化工、汽車等化學偶聯的工程製品

PDX87229

〉20%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、化工、汽車等水解穩定性的工程製品

PDX87461

〉15%短玻纖填充，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、化工、汽車等抗拉伸性的工程製品

WA40

注塑增強級，40%鋁屑填充增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等潤滑性好的製品

WC-1006

注塑增強級，30%碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等抗靜電製品

PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管

具有良好的加工性能 採用開模注塑，型材機加工等方法製作PEEK產品零件。

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢，

耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、

耐水解和易加工等，在航空航天、汽車製造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。

性能優異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料製造各種飛機零部件汽車 工業中由於PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為製造發動機內罩的原材料，用其製造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛採用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，製造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來製造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶於濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來製作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用於生產滅菌要求高、需反覆使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。