擠製成型

擠製成型，（Extrusion Pressing），又稱擠出成型、可塑法成型。

定義及原理：將陶瓷原料加入有機黏結劑和塑化成型助劑，經練泥、陳腐、塑化等工序，得到擠制用坯料后，將擠制坯料放入專用擠製成型設備，通過施加一定壓力，使用活塞或螺桿通過開放式的壓模嘴擠出成型坯體，擠出后的坯體可保持原有形狀。在這種成型方法中，壓模嘴即為成型模具，通過更換壓模嘴可擠出不同形狀的坯體。

擠製成型的分類：根據擠出時的環境溫度，可分為冷擠壓法和熱擠壓法。

特點及應用：擠製成型適用於生產長尺寸的棒、管、柱、板狀產品以及其它截面一致的製品。擠出的長度幾乎不受限制，更換擠壓嘴可擠出各種形狀的製品。可以擠制薄壁製品，但壁厚隨直徑的增大而增大。目前廣泛應用的蜂窩陶瓷製品就是用擠製成型法生產的。此外擠製成型法也可以擠出薄片，然後再切割和衝壓成不同的形狀。

擠出法工藝要點：1. 粉料的均勻化和可塑化處理。2. 擠壓嘴結構。3. 擠壓速度和擠壓溫度。