熱模鍛壓力機

熱模鍛壓力機

文獻類型：專著

責任者：李忠民等

出版、發行者：機械工業出版社

出版發行時間：1990.11

來源資料庫：館藏中文資源

所有責任者：李忠民等編著

標識號： ISBN:7-111-02095-2

出版、發行地：北京

關鍵詞：模鍛壓力機

語種： Chinese 漢語

分類：中圖分類:TG315中國科學院圖書館圖書:79.442

載體形態： 371頁

摘要本書總結了熱模鍛壓力機各個組成部分的設計和計算方法，提供了實踐中總結出來的科學和經驗數據，同時還分析比較了國外各有關廠家的各種型號產品的結構特點及數據資料。

第1章 概述

1.1 熱模鍛壓力機的工藝用途和選擇

1.2 熱模鍛壓力機的結構組成和特點

1.3 基本技術參數

1.4 熱模鍛壓力機的典型結構

1.5 熱模鍛壓力機的發展簡史

第2章 熱模鍛壓力機的運動學和動力學

2.1 主要執行機構的運動規律

2.2 主要執行機構的受力分析

2.3 絕對剛性約束的傳動動力學

2.4 模鍛時的載入和卸載特點

2.5 主要傳動零件在模鍛時的動載

第3章 曲柄滑塊機構的結構分析

3.1 偏心軸（或曲軸）及其支承

3.2 偏心軸軸承和連桿軸承

3.3 偏心軸的計算

3.4 連桿及其與滑塊連接的結構

3.5 連桿的計算

3.6 滑塊的結構

3.7 滑塊的計算

第4章 主傳動

4.1 主傳動結構

4.2 中間傳動軸的設計與強度校核

4.3 齒輪傳動

4.4 V帶傳動

4.5 電機-飛輪系統的計算

第5章 離合器和制動器

5.1 離合器的結構

5.2 制動器的結構

5.3 離合器與制動器的聯鎖

5.4 摩擦材料

5.5 離合器的計算

5.6 Eumuco公司單盤浮動鑲塊式離合器的計算方法

5.7 制動器的計算

第6章 機身

6.1 對機身結構設計的要求

6.2 機身的典型結構

6.3 機身主要尺寸和精度

6.4 組合機身強度計算

6.5 組合機身的變形計算

6.6 整體機身的應力和變形計算

第7章 輔助裝置

7.1 頂料裝置

7.2 封閉高度調整裝置

7.3 平衡器

7.4 飛輪制動器

7.5 快速換模裝置

第8章 潤滑

8.1 潤滑材料

8.2 潤滑方式及主要潤滑元件

8.3 潤滑系統

8.4 潤滑系統的設計

8.5 潤滑系統的故障分析

8.6 滑動軸承間隙和潤滑油槽

第9章 氣動控制管路系統

9.1 氣動系統的主要元件

9.2 典型氣動控制系統

第10章 電氣控制

10.1 對電氣控制的要求

10.2 電氣控制系統

10.3 測量與監視

10.4 安全可靠措施

第11章 熱模鍛壓力機的自動化

11.1 在熱模鍛壓力機上實現工藝過程自動化的方式和要求

11.2 熱模鍛壓力機自動化的工件傳送

11.3 熱模鍛壓力機自動化的典型示例

第12章 熱模鍛壓力機的基礎

12.1 基礎設計的基本要求、原始數據和資料

12.2 熱模鍛壓力機基礎動力學計算

12.3 偏心軸式熱模鍛壓力機在離合器結合階段的擾力和擾力矩

第13章 有關熱模鍛壓力機設計、製造和使用的一般問題

13.1 壓力機承受偏載的能力

13.2 壓力機的過載

13.3 壓力機的雜訊

13.4 壓力機的剛度

13.5 壓力機的精度