先進位造技術

2013年化學工業出版社出版的圖書

《先進位造技術》是2013年7月化學工業出版社出版的圖書,圖書作者是曹岩 主編 杜江、閆莉 副主編。

目錄

正文


先進位造技術
作者:曹岩 主編 杜江、閆莉 副主編
出版日期:2013年7月 書號:978-7-122-16837-5
開本:16K 787×1092 1/16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數:203頁
本書包括先進位造技術概論、先進位造系統的基礎理論、先進位造系統建模與分析、先進設計技術、先進裝備技術、先進工藝技術、先進位造管理技術、先進位造模式、製造業信息化等,全面講解先進位造技術的基本概念、原理和方法,重點講述其關鍵技術和應用技術。
本書可作為機械設計製造及其自動化專業、工業工程的本科生教材,也可作為高等職業學校、高等專科學校、成人院校的機電一體化、數控技術及應用、機械製造及自動化等專業的教材,還可作為工程技術人員和管理人員的參考資料或培訓教材。
目錄
第1章先進位造技術概論1
11先進位造技術的基本概念及發展概況1
111製造的概念、本質和實現方式1
112製造系統與製造技術2
113傳統製造業及其技術發展2
114現代製造及其技術發展3
115製造業發展過程中競爭的焦點和策略4
116先進位造技術與製造模式的發展歷程4
117先進位造系統的發展演變5
12先進位造技術的基本內容與體系結構6
121先進位造技術的定義6
122先進位造技術的內涵和特點6
123先進位造技術體系結構7
124先進位造技術的學科內容7
125先進位造技術的發展趨勢9
思考題10
第2章先進位造系統的基礎理論11
21先進位造系統的基本構成11
211先進位造系統基本概念11
212先進位造系統基本構成和特點11
22先進位造系統的信息製造觀12
23先進位造系統的三流理論13
24先進位造系統的控制方式15
241先進位造系統對控制結構的要求15
242先進位造系統集中式控制結構16
243先進位造系統遞階式控制結構16
244先進位造系統分散式控制結構17
25先進位造系統的總體結構19
26先進位造系統的功能構成20
思考題23
第3章先進位造系統建模與分析24
31概述24
32先進位造系統建模方法24
33先進位造系統功能模型24
34先進位造系統性能模型25
35製造過程的建模、模擬和優化的發展方向26
思考題27
第4章先進設計技術28
41概述28
42計算機輔助設計30
421計算機輔助概念設計30
422計算機輔助產品造型設計35
43計算機輔助工藝技術43
431計算機輔助工藝設計基本概念43
432變異式CAPP系統的開發和實現過程48
44計算機輔助製造技術50
441計算機輔助製造技術概述50
442手工編程51
443CAD/CAM集成編程55
45計算機輔助分析技術61
451計算機輔助分析的概念61
452分析的方法與技術61
453模擬技術68
454計算機輔助分析系統簡介69
思考題70
第5章先進裝備技術71
51概述71
52數控機床74
53加工中心75
54工業機器人77
55傳送裝置和自動化倉庫78
思考題80
第6章先進工藝技術82
61快速成型製造82
611快速成型製造的產生背景82
612快速成型製造的原理、特徵和基本工藝過程82
613典型快速成型製造工藝83
614RPM技術的應用85
62精密、超精密加工技術85
621精密和超精密加工的概念85
622精密和超精密加工的機理、類型和方法86
623精密和超精密加工的研究內容86
624精密和超精密加工的地位和作用88
625典型精密和超精密加工工藝88
63微細加工技術89
631微細加工的起源、概念和特徵89
632微細加工的理論基礎90
633微細加工的類型和方法90
634典型微細加工工藝91
64納米製造技術93
641納米製造的概念和內容93
642納米製造的特點93
643典型納米製造技術94
644納米製造的發展方向95
65激光加工技術96
651激光加工的原理和特點96
652激光加工系統的組成97
653典型激光加工工藝98
654激光加工技術的發展趨勢100
66特種加工技術101
661電火花加工103
662電化學加工109
663超聲波加工113
664水噴射加工120
665電子束和離子束加工123
思考題132
第7章先進位造管理技術134
71計算機集成製造技術134
711概述134
712計算機集成製造的概念和構成135
713計算機集成製造的未來發展137
714CIMS應用工程典型案例138
72製造資源計劃技術142
721製造資源計劃的形成142
722製造資源計劃的概念和原理142
723製造資源計劃的結構143
724製造資源計劃的應用143
73企業資源計劃技術146
731企業資源計劃概念的提出146
732企業資源計劃的結構147
733企業資源計劃的管理思想147
734企業資源計劃的新發展148
735企業資源計劃的應用實例——MD電力公司ERP項目管理關鍵
因素分析148
74製造執行系統技術151
741製造執行系統的概念151
742製造執行系統的功能與構成152
743製造執行系統的作用和意義152
744製造執行系統的應用實例——MES助力國防軍工製造信息化153
75全面質量管理技術155
751全面質量管理的概念和特點155
752全面質量管理的基本內容156
753全面質量管理的工作方法156
754全面質量管理的實施157
755全面質量管理的應用實例——基於TQM的某石化項目施工
質量管理157
思考題159
第8章先進位造模式160
81基本概念160
811製造模式的作用160
812製造模式的分類161
82并行工程164
821并行工程的發展164
822并行工程的原理165
83敏捷製造166
831敏捷製造技術的發展166
832敏捷製造的基本原理167
84網路化製造169
841網路化製造的發展169
842網路化製造的原理170
85綠色製造172
851綠色製造的發展172
852綠色製造的原理174
853綠色製造的技術途徑(再製造工程)175
86虛擬製造系統178
861虛擬製造的基本概念178
862虛擬製造的特點178
863虛擬製造系統的原理179
87可重組製造182
871可重構製造的發展182
872可重構製造系統的原理182
88精良生產187
881精良生產的發展187
882精良生產的原理188
思考題189
第9章製造業信息化191
91信息化的製造191
92製造業信息化的定義191
93製造業信息化的內涵191
94製造業信息化的意義192
95製造業信息化技術的主要內容192
951設計數字化192
952製造裝備數字化194
953生產過程數字化195
954管理數字化195
955企業數字化196
96製造業信息化的實現模式197
97製造業信息化案例198
思考題200
參考文獻201