先進位造技術

先進位造技術

作者：曹岩 主編 杜江、閆莉 副主編

出版日期：2013年7月 書號：978-7-122-16837-5

開本：16K　787×1092　1/16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：203頁

本書包括先進位造技術概論、先進位造系統的基礎理論、先進位造系統建模與分析、先進設計技術、先進裝備技術、先進工藝技術、先進位造管理技術、先進位造模式、製造業信息化等，全面講解先進位造技術的基本概念、原理和方法，重點講述其關鍵技術和應用技術。

本書可作為機械設計製造及其自動化專業、工業工程的本科生教材，也可作為高等職業學校、高等專科學校、成人院校的機電一體化、數控技術及應用、機械製造及自動化等專業的教材，還可作為工程技術人員和管理人員的參考資料或培訓教材。

目錄

第1章先進位造技術概論1

11先進位造技術的基本概念及發展概況1

111製造的概念、本質和實現方式1

112製造系統與製造技術2

113傳統製造業及其技術發展2

114現代製造及其技術發展3

115製造業發展過程中競爭的焦點和策略4

116先進位造技術與製造模式的發展歷程4

117先進位造系統的發展演變5

12先進位造技術的基本內容與體系結構6

121先進位造技術的定義6

122先進位造技術的內涵和特點6

123先進位造技術體系結構7

124先進位造技術的學科內容7

125先進位造技術的發展趨勢9

思考題10

第2章先進位造系統的基礎理論11

21先進位造系統的基本構成11

211先進位造系統基本概念11

212先進位造系統基本構成和特點11

22先進位造系統的信息製造觀12

23先進位造系統的三流理論13

24先進位造系統的控制方式15

241先進位造系統對控制結構的要求15

242先進位造系統集中式控制結構16

243先進位造系統遞階式控制結構16

244先進位造系統分散式控制結構17

25先進位造系統的總體結構19

26先進位造系統的功能構成20

思考題23

第3章先進位造系統建模與分析24

31概述24

32先進位造系統建模方法24

33先進位造系統功能模型24

34先進位造系統性能模型25

35製造過程的建模、模擬和優化的發展方向26

思考題27

第4章先進設計技術28

41概述28

42計算機輔助設計30

421計算機輔助概念設計30

422計算機輔助產品造型設計35

43計算機輔助工藝技術43

431計算機輔助工藝設計基本概念43

432變異式CAPP系統的開發和實現過程48

44計算機輔助製造技術50

441計算機輔助製造技術概述50

442手工編程51

443CAD/CAM集成編程55

45計算機輔助分析技術61

451計算機輔助分析的概念61

452分析的方法與技術61

453模擬技術68

454計算機輔助分析系統簡介69

思考題70

第5章先進裝備技術71

51概述71

52數控機床74

53加工中心75

54工業機器人77

55傳送裝置和自動化倉庫78

思考題80

第6章先進工藝技術82

61快速成型製造82

611快速成型製造的產生背景82

612快速成型製造的原理、特徵和基本工藝過程82

613典型快速成型製造工藝83

614RPM技術的應用85

62精密、超精密加工技術85

621精密和超精密加工的概念85

622精密和超精密加工的機理、類型和方法86

623精密和超精密加工的研究內容86

624精密和超精密加工的地位和作用88

625典型精密和超精密加工工藝88

63微細加工技術89

631微細加工的起源、概念和特徵89

632微細加工的理論基礎90

633微細加工的類型和方法90

634典型微細加工工藝91

64納米製造技術93

641納米製造的概念和內容93

642納米製造的特點93

643典型納米製造技術94

644納米製造的發展方向95

65激光加工技術96

651激光加工的原理和特點96

652激光加工系統的組成97

653典型激光加工工藝98

654激光加工技術的發展趨勢100

66特種加工技術101

661電火花加工103

662電化學加工109

663超聲波加工113

664水噴射加工120

665電子束和離子束加工123

思考題132

第7章先進位造管理技術134

71計算機集成製造技術134

711概述134

712計算機集成製造的概念和構成135

713計算機集成製造的未來發展137

714CIMS應用工程典型案例138

72製造資源計劃技術142

721製造資源計劃的形成142

722製造資源計劃的概念和原理142

723製造資源計劃的結構143

724製造資源計劃的應用143

73企業資源計劃技術146

731企業資源計劃概念的提出146

732企業資源計劃的結構147

733企業資源計劃的管理思想147

734企業資源計劃的新發展148

735企業資源計劃的應用實例——MD電力公司ERP項目管理關鍵

因素分析148

74製造執行系統技術151

741製造執行系統的概念151

742製造執行系統的功能與構成152

743製造執行系統的作用和意義152

744製造執行系統的應用實例——MES助力國防軍工製造信息化153

75全面質量管理技術155

751全面質量管理的概念和特點155

752全面質量管理的基本內容156

753全面質量管理的工作方法156

754全面質量管理的實施157

755全面質量管理的應用實例——基於TQM的某石化項目施工

質量管理157

思考題159

第8章先進位造模式160

81基本概念160

811製造模式的作用160

812製造模式的分類161

82并行工程164

821并行工程的發展164

822并行工程的原理165

83敏捷製造166

831敏捷製造技術的發展166

832敏捷製造的基本原理167

84網路化製造169

841網路化製造的發展169

842網路化製造的原理170

85綠色製造172

851綠色製造的發展172

852綠色製造的原理174

853綠色製造的技術途徑（再製造工程）175

86虛擬製造系統178

861虛擬製造的基本概念178

862虛擬製造的特點178

863虛擬製造系統的原理179

87可重組製造182

871可重構製造的發展182

872可重構製造系統的原理182

88精良生產187

881精良生產的發展187

882精良生產的原理188

思考題189

第9章製造業信息化191

91信息化的製造191

92製造業信息化的定義191

93製造業信息化的內涵191

94製造業信息化的意義192

95製造業信息化技術的主要內容192

951設計數字化192

952製造裝備數字化194

953生產過程數字化195

954管理數字化195

955企業數字化196

96製造業信息化的實現模式197

97製造業信息化案例198

思考題200

參考文獻201