鋁模板
建築用鋁合金模板
鋁模板全稱為建築用鋁合金模板。是繼木模板、鋼模板之後出現的新一代模板系統。鋁模板按模數設計，由專用設備擠壓成型，可按照不同結構尺寸自由組合。鋁模板的設計研發及施工應用，是建築行業一次大的發展。鋁模板系統在建築行業的應用，提高了房屋建築工程的施工效率，包括在建築材料，人工安排上都大大的節省很多。
鋁模板是鋁合金製作的建築模板，又名鋁合金模板，是指按模數製作設計，鋁模板經專用設備擠壓后製作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸複雜的整體模架，裝配化、工業化施工的系統模板，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。
鋁模板設計研發及施工應用，是建築行業一次大的的發展。
鋁合金模板體系按照受力方式不同可分為拉杆體系和拉片體系兩大類。
拉杆體系鋁合金模板由模板體系、緊固體系、支撐體系和配件體系所組成的具有完整的配套模板系統，適用於城市管廊、公共建築、住宅建築等不同範圍的模板系統。
拉片體系鋁合金模板由模板體系、支撐體系、配件體系三部分體系組成，具有完整的配套模板系統，一般適應於住宅建築。
模板體系按照結構形式分為平面模板、轉角模板和組件。其中，轉角模板包括陽角模板、陰角模板和陰轉角模板，組件包括單斜鋁梁、雙斜鋁梁、樓板早拆頭、梁底早拆頭。
支撐體系按照材料分為鋼支撐、鋁支撐、其他支撐。
緊固體系按照受力形式分為鋼背楞加固和拉片對拉加固，加固件按照材料分為鋁背楞、鋼背楞、輕鋼龍骨背楞、其他合金背楞、方管背楞等
配件體系以螺栓、銷釘銷片、螺桿、拉片為主的配件。
鋁合金模板按通用形式分為標準模板和非標模板。符合邊肋高度為65mm、孔徑為16.5mm、孔心於面板距離為40mm，長度、寬度、孔心距按照50mm整數倍的矩形平面板、轉角模板和形狀統一的常用組件，均為標準板。不符合上述條件之一的模板或組件，均為非標模板。非矩形模板和非常規組件不納入上述標準件和非標件的標識範圍。
全鋁合金模板技術起源於上世紀50年代的美國，在美國、加拿大等發達國家實施以來，由墨西哥、巴西等逐步向馬來西亞、韓國、日本、印度等亞洲國家的建築領域中得到試用，並在後續的發展中得到了廣泛的應用，多用於高層住宅建築施工中。我國在2000年後，由亞洲鄰近國家、及香港等地逐步引進全鋁合金模板技術，在建築施工領域中逐步由全鋁合金模板代替原有的竹膠合板、木模板、鋼模板等，並在沿海城市逐步推廣鋁合金模板，較早在廣東佛山等地新建起鋁合金模板廠家，推動我國鋁合金模板技術的應用，尤其是自2016年以來更是將鋁合金模板應用推向高潮，2019年以來佔據市場較大份額的有遼寧忠旺、誼科鋁模、GETO志特、SNTO晟通、廣亞鋁模、同力德、昌宜等。
鋁模板最大的應用建築商就是萬科了，地產界領先者之一，萬科的幾乎所有高層建築全部指定採用鋁模板體系。在打造出爐的萬科夢工廠，裡面就有採用鋁模板體系。這象徵著我們國家在建築行業的有一大進展。
東莞萬科松湖傳奇花園項目也是採用的綠色施工體系，除了採用綠色建築材料，也使用了鋁模板體系，此次項目作為綠色施工示範單位舉行了參觀學習活動，住建部也積極推動鋁模板施工的應用。
2018年，萬科以“兩提兩減”為推進工業化的核心目標，不為了做工業化而做工業化，吸取發達國家經驗教訓，摸索出適合中國國情適合萬科的“5+2+X”工業化方向，這也是未來萬科在工業化建築上發展的主要方向。
“5+2+X”工業化推進方向即：
五大體系+適度預製+裝配式裝修+X。
“5”指系統模板、全現澆外牆、裝配式內隔牆、爬架；
“2”指適度預製和裝配式裝修，“X”指智能、環保、人文等。
具體來看：
系統模板包括門窗企口、結構找坡、一次性反坎、止水節、底盒預埋、門頭下掛板；
全現澆外牆可實現免抹灰、無滲漏、一體化；
裝配式內隔牆可實現干法安裝、免抹灰、無空鼓、一體化；爬架則省材、省工、提效。
適度預製要應用在樓梯、樓梯隔板、設備板等；裝配式裝修可實現集成廚房、集成衛生間等。
而根據實際情況能達到系統模板要求的只有鋁合金模板並且萬科集團在各個項目都在使用鋁合金模板。（來源：中國房地產報）
央視二套播出十九大特別節目“厲害了我的國”，介紹碧桂園建築新技術——SSGF工業化建造體系，講述這種技術對我國建築行業變革起到的助推作用，具體如下：
1、附著式爬架
2、鋁合金模板
3、全現澆混凝土外牆
4、高精度地面
5、樓層截水系統
6、預製牆板
7、整體衛浴
8、高壓水槍拉毛
9、自癒合防水
10、PVC牆紙
而在實際中碧桂園多數項目都在使用鋁合金模板，以上為鋁合金模板代表性使用企業，依據相關數據顯示我國每年新增住宅8~9萬棟，而鋁合金模板市場佔有率佔據不到20%，再加上環保升級，建造當時改變，國家大力推進，鋁合金模板前景廣闊。
鋁模板體系組成部分需要根據樓層特點進行配套設計，對設計技術人員的能力要求較高。鋁模板系統中約80%的模塊可以在多個項目中循環利用，而其餘20%僅能在一類標準樓層中循環應用，因此鋁模板系統適用於標準化程度較高超高層建築或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區尤能體現以下技術優點：
1）施工周期短。鋁模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節約管理成本。
2）重複使用次數多，平均使用成本低。鋁模板系統採用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規範施工可翻轉使用300次以上。一套模板的採購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。
3）施工方便、效率高。鋁模板系統組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設備的協助，而且系統設計簡單，工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節約人工成本。
4）穩定性好、承載力高。多數鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。
5）應用範圍廣。鋁模板適合牆體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗檯、飄板等位置的使用，對圈樑、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。
6）拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建築模板拆模后，混凝土表面質量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批盪，可節省批盪費用。
7）現場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統全部配件均可重複使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境安全、乾淨、整潔。
8）標準、通用性強。鋁模板規格多，可根據項目採用不同規格板材拼裝；使用過的模板改建新的建築物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。
9）回收價值高。鋁模板報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優勢明顯。
10）低碳減排。鋁模板系統所有材料均為可再生材料，符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。
1、深化圖要求高：由於配置鋁合金模板需要前期將建築圖、結構圖等圖紙優化成鋁合金模板專用圖紙，對於深化人員專業水平要求較高。
2、配模設計要求高：基於市場上配模軟體的不同，相對於使用二維配模（CAD、新聯創等）軟體人員來說，需要具備一定的經驗儲備、一定的想象能力和知識儲備。
3、非標率高：由於建築結構的單一性，建築結構模數化低，導致非標率（20%-35%）居高不下，嚴重製約著廠家的發展壯大。
4、現場改動性差：由於鋁合金模板統一配置，型材統一在工廠加工，在施工現場一旦出錯，無法更改，只能重新做。
5、鐵背楞笨重：截止2020年市場上多數廠家使用鐵背楞加固鋁合金模板，而鐵背楞笨重，嚴重製約著施工效率，阻礙著鋁合金模板發展。
6、一次性投入大：由於鋁合金模板一次性投入比較巨大，導致好多廠家望而止步。
7、工人缺乏：由於鋁合金模板技術精度高，市場上普遍存在缺乏專業的技術工人。
鋁模板施工受歡迎，主要是因為技術指標更加先進，更能滿足國家、社會對建築工程的要求。
鋁模板體系施工準備全過程如下：
建築圖紙、結構圖紙的設計完成→圖紙由鋁模板技術人員審核、報價→協商合作內容、簽訂合同→技術人員設計配模圖（模板拼裝圖）→按圖紙生產→工廠預拼裝→檢驗合格→出廠、發貨→工地施工。
鋁模板施工過程：
1、在樓層上彈好牆柱線及牆柱控制線，洞口線，其中牆柱控制線距牆邊線200mm，可檢驗模板是否偏位和方正；在柱縱筋上標好樓層標高控制點，牆柱的四角及轉角處均設置，以便檢查樓板面標高。
2、安裝牆柱鋼筋及預埋水電箱盒，線管，預留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗收手續。
3、安裝牆柱模板
（1）初始安裝模板時，定位磚用釘子固定在混凝土面上直到外角模內側，以保證模板安裝對準放樣線。
（2）所有模板都是從陰角部位開始安裝，這樣可使模板保持側向穩定。角部一塊模板就可以給很長的牆模提供足夠的側向支撐。
（3）安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和塗刷脫模劑。
（4）當角部穩定和內角模按放樣線定位後繼續安裝整面牆模。為了拆除方便，牆模與內角模連接時銷子的頭部應儘可能地在內角模內部。
（5）封閉模板之前，需在牆模連接件上預先外套PVC管，同時要保證套管與牆兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺絲。
（6）當外牆出現偏差時，必須儘快調整至正確位置，這隻需將外牆模在一個平面內輕微傾斜，如果有兩個方向發生垂直偏差，則要調整兩層以上，一層調整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調整模板的對齊,如果存在較大的偏差，需要鑿大部分砼以達到要求。
4、安裝梁、頂板模
（1）安裝牆頂邊模和梁角模之前，在構件與混凝土接觸面處塗脫模劑。
（2）牆頂邊模和梁角模與牆模板連接時，應從上部插入銷子以防止澆築期間銷子脫落。安裝完牆頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已塗脫模劑。
（3）板梁用於支撐板模，在大多數情況下，應按板模布置圖組裝板梁。用長銷子和兩條筋條將板梁組合件同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。
（4）把工具式立柱朝橫樑方向安裝在預先安裝好的橫樑組件上，當拆除工具式立柱時這可保護其底部。
（5）用工具式立柱提升橫樑到適當位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。
（6）保證安裝之前板支撐梁邊框已塗完脫模劑。
（7）每排第一塊模板已與牆頂邊的模板和支撐梁連接。第二塊模板只需第一第一塊板相連連。第二塊模板不與橫樑相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調整範圍，把第三塊模板和第二塊模板連接上后，把第二塊模板固定在橫樑上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。
（8）可以同時安裝許多排頂板，鋪設鋼筋之前在頂板模面上完成塗脫模劑工作。
（9）對於跨度大於4m的梁、板，模板起拱高度宜為構件跨度的（1/1000-3/1000），頂板安裝完成以後，應檢查全部模板面的標高，如果需要調整則可在工具式立柱底部加墊塊調整水平度。
（10）安裝樓板模板時為施工人員提供工作凳。
（11）鋁合金模板快拆體系，需在頂板預留傳料口，需經設計單位同意后，確定傳料口的數量、尺寸及位置，方便模板拆除后，直接通過傳料口將模板傳遞至上一層，從而減少了卸料平台的設置，減少了塔吊的使用，保證了模板傳遞施工的安全，同時又減少了機械的使用。
5、安裝木方外圍起步板
（1）在有連續垂直模板的地方，如電梯井、外牆面等，用木模外圍起步板將樓板圍成封閉的一周並且作為上一層垂直模板的連接組件。
（2）第一層澆注以後，二層將接K板做為下一層牆模的起始點
（3）K板起步板與牆模板連接，安裝K板之前確保已進行完清潔和塗油工作。在澆築期間為了防止銷子脫落，銷子必須從K板下邊框向下插入牆外上邊框。
（4）K板外圍上開16.5mm的橢圓孔，澆築之前，將M16的螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑後，如果需要可以調整螺栓來調節K板外圍的水平度，這也可以控制模板的垂直度。
（5）K板起步板的定位，用吊線來檢查K板外圍起步板的定位：直的K板外圍起步板可以保證下一層牆模的直線度。
牆模板→梁模板→樓梯模板→模板驗收→混凝土澆築→質量驗收→拆模（先裝的后拆）→運至上一層施工。
鋁模板拼裝
基本信息
- 中文名
- 鋁模板（鋁合金模板）
- 外文名
- Aluminium alloy formwork
- 別名
- 建築用鋁合金模板、混凝土工程鋁合金模板、鋁模
- 運用領域
- 建築
- 主要成分
- 類別
- 建築業
- 功能
- 提高房屋建築工程施工效率
- 材質
- 鋁合金
- 作用
- 提升施工效率，減少施工成本，減少環境破壞