結晶罐
用於乳品行業等物料冷卻的設備
不鏽鋼結晶罐用於製藥中物料攪拌混合,降溫冷凍,成品結晶等作用,結晶罐還廣泛用於乳品行業、食品、化工、飲料等工業。
結晶罐
罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、迴流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
結晶罐是物料混合反應后,夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備,其關鍵環節在於夾層面積的大小,攪拌器的結構形式和物料出口形式,罐體內高精度拋光,以及罐體內清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求,具有豐富的設計和製造經驗,所生產的設備完全符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。
1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積,提高換熱效率,提升結晶產能,且進料出料方便。
2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處於最佳溫度下,具有效率高,操作方便等優點。
3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器,罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒,配備衛生壓力表。
4、設備罐體外採用衛生級快開介面。配備有溫度計, 2個視鏡,清洗球及氮氣進口等介面。
5、設備密封採用特殊的衛生級機械密封,確保物料不受污染。
6、設備採用無級調速裝置,攪拌軸轉速調節範圍大,攪拌均勻,結晶體均勻。
維護及安全
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。
3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不宜用力過猛,以免損壞密封面。
4、電氣控制儀錶應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。
a:具有比較大的降液截面,起循環比(即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2,故對流循環良好;
b:卸糖容易;
c:冷凝水排除完全;
d:強制循環結晶罐提高了傳熱係數與蒸發強度,加快了結晶速度。結晶罐概述 結晶罐(種子罐、發酵罐、酶解罐)廣泛應用於製藥、精細化工、生物工程等行業,罐體與上下封頭(或錐形)均採用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。製藥、精細化工、生物製品發酵罐採用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產品的保持期和產品的純正,我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部採用不鏽鋼SUS304或SUS316製造,保溫採用聚胺脂發泡或珍珠棉,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
規格 | 100L | 200L | 500L | 1m3 | 2m3 | 5m3 | 10m3 | 20m3 | 50m3 |
直徑(mm) | 400 | 500 | 700 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2300 | 3100 |
高(mm) | 2000 | 2330 | 2650 | 2900 | 3800 | 4480 | 5250 | 6550 | 8550 |
罐內壓力(MPa) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
夾套壓力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 管0.3 | 管0.3 | 管0.3 |
攪拌漿數量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
攪拌轉速(min) | 400 | 360 | 265 | 220 | 180 | 160 | 145 | 125 | 110 |
電機功率(KW/h) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 13 | 23 | 55 |
冷卻方式 | 夾套 | 列管 |
規格 | 100L | 200L | 500L | 1m3 | 2m3 | 5m3 | 10m3 | 20m3 | 50m3 |
直徑(mm) | 400 | 500 | 700 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2300 | 3100 |
高(mm) | 2000 | 2330 | 2650 | 2900 | 3800 | 4480 | 5250 | 6550 | 8550 |
罐內壓力(MPa) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
夾套壓力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 管0.3 | 管0.3 | 管0.3 |
攪拌漿數量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
攪拌轉速(min) | 400 | 360 | 265 | 220 | 180 | 160 | 145 | 125 | 110 |
電機功率(KW/h) | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 13 | 23 | 55 |
冷卻方式 | 夾套 | 列管 |
結晶罐在生產過程中出現罐體焊縫滲漏,造成夾套內的鹽水反滲入產品中影響產品質量,嚴重影響設備正常的生產使用。在出現此類問題后,企業沒有有效的解決手段,採取傳統方法進行焊補后造成更大範圍的滲漏情況。罐體材質已經整體發生腐蝕,失去了原有的金屬強度,根本無法採用傳統方法進行焊補作業,只有更換新的結晶罐來解決該問題。更換設備的成本昂貴並且造成的停機時間比較長,無法滿足設備的正常連續化生產要求,整個車間面臨停產。
1、更換或傳統搪瓷修復
更換時間 | 一周左右 |
修復效果 | 無法補焊 |
整體更換費用 | 5萬元左右 |
結晶罐
備註:高分子複合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下複合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使複合材料的綜合性能優於原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用於金屬設備的機械磨損、划傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。