葯皮

葯皮在焊接過程中起著複雜的冶金反應和物理、化學變化，基本上克服了光焊條在焊接時出現的問題，所以說葯皮也是決定焊縫金屬質量的主要因素之一。

1)機械保護作用

①氣保護

在焊接時，焊條葯皮熔化后產生大量的氣體籠罩著電弧區和熔池，基本上把熔化金屬與空氣隔絕開來。這些氣體中絕大部分是還原性氣體(CO,H：等），能在電弧區、熔池周圍形成一個很好的保護層，防止空氣中的氧、氮侵入，起到了保護熔化金屬的作用。

②渣保護

焊接過程中藥皮被電弧高溫熔化后形成熔渣覆蓋著熔滴和熔池金屬，這樣不僅隔絕空氣中的氧、氮，保護焊縫金屬，而且還能減緩焊縫的冷卻速度，促進焊縫金屬中氣體的排出，減少生成氣孔的可能性，並能改善焊縫的成形和結晶，起到渣保護作用。

2)冶金作用

通過熔渣與熔化金屬冶金反應，除去有害雜質（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的機械性能。葯皮雖然具有機械保護作用，但液態金屬仍不可避免地要受到少量空氣侵入並氧化，此外葯皮中某些物質受電弧高溫作用而分解放出氧，使液態金屬中的合金元素燒損，導致焊縫質量降低。因此在葯皮中要加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質量。此外葯皮中根據焊條性能的不同還加入一些去氫、去硫物質以提高焊縫金屬的抗裂性。

由於電弧的高溫作用，焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損（氧化或氮化），這樣會使焊縫的機械性能降低。通過在焊條葯皮中加入鐵合金或純合金元素，使之隨著葯皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去，以彌補合金元素燒損和提高焊縫金屬的機械性能。

3)改善焊接工藝性能使電弧穩定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高等。

在焊接過程中，要保證電弧能正常、穩定地燃燒，除陰極發射電子外，還必須使電弧空間的氣體易電離，氣體越易電離，氣體導電性越好，電弧燃燒越穩定。為此，在葯皮中加入低電離電位的物質，來提高電弧燃燒的穩定性。

焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的熔點（約低100^-250℃），但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以，還是焊芯先熔化，葯皮稍晚一點熔化。這樣，在焊條端頭形成不長的一小段葯皮套管。套管使電弧熱量更集中，能起穩定電弧燃燒作用，有利於熔滴向熔池過渡，提高了熔敷效率。

總之，葯皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學成分和機械性能並使焊條具有良好的焊接工藝性能。

焊條葯皮是由各種礦物類、鐵合金有機物和化工產品（水玻璃類）等原料組成。焊條葯皮的組成成分相當複雜，一種焊條葯皮的配方中，組成物有七八種之多。

焊條葯皮的成分比較複雜，根據不同用途，有下列數種：

1）穩弧劑。是一種容易電離的物質，多採用鉀、鈉、鈣的化合物，如碳酸鉀、長石、白堊、水玻璃等，能提高電弧燃燒穩定性，並使電弧易於引燃，

2）造渣劑。都是些礦物質，如大理石、錳礦、赤鐵礦、金紅石、高嶺土、花崗石、長石、石英等。造成熔渣后，主要是一些氧化物，其中有酸性的二氧化硅、二氧化銻、五氧化二硫等，也有鹼性的氧化鈣、氧化錳。一氧化鐵等。

3）造氣劑。有機物，如澱粉、糊精、木屑等；無機物，如碳酸鈣等。，這些物質在焊條融化時能產生大量的一氧化碳、二氧化碳、氫氣等，包圍電弧，保護金屬不被氧化和氮化。

4）脫氧劑。常用的有錳鐵、硅鐵、鈦鐵等。

5）合金劑。常用有錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵等鈦合金。

6）稀渣劑。常用螢石或二氧化鈦來稀釋熔渣，以增加其活性。

7）粘接劑。用水玻璃，起作用使葯皮各組成粘結起來並粘結於焊芯周圍。