清洗過濾器

全自動過濾器在市場上又叫做全自動自清洗過濾器、反衝洗過濾器、自動排污過濾器，全自動過濾器分立式和卧式兩種，按驅動方式分為：氣動和液壓驅動；全自動差壓式自清洗過濾機按功能大致分為兩種，I和II型。I型：自動識別壓差，自動過濾，自動清洗，自動排污，自動關閉，清洗過程中不間斷供水。II型：除具備I型設備全部功能外，自動排污過濾器同時具有除垢、防垢、殺菌、滅藻等功能，是循環水系統的綜合型水處理設備，防垢除垢率≥95%，殺菌滅藻率>90%，過濾效率高；全自動自清洗過濾器、反衝洗過濾器多用於鋼鐵、化工、冶金、電力等水處理。

過濾介質由濾筒內側進入，經過多層過濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內壁，因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，全自動自清洗過濾器當壓差達到設定值( 0.01-0.10Mpa )時，排污吸嘴轉至某一濾筒下方，同時排污閥打開，造成該濾筒內的壓力急劇下降，此時濾筒內外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進行強力反衝洗，瞬間即可將濾筒內污物徹底清洗乾淨，然後排污嘴轉至下一濾筒進行反衝洗，直到各個濾筒均清洗乾淨，全自動自清洗過濾器壓差恢復到設定狀態。

a.反衝洗過濾器採用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。

b.維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反衝洗過濾器不需專用工具。

c.採用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。

d.程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。

e.先進的控制系統：控制系統的精確度高，並可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。

f.方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定，並可實現電氣互鎖，穩定可靠。

g.設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。

h. 反衝洗過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能，保證設備使用在安全可靠條件下運行。

用戶根據公稱流量、懸浮物顆粒粒徑分佈(過濾精度)、進出口尺寸、介質性質、介質溫度、設計壓力、使用壓力，設備安裝的環境等對照規格型號選型表，確定差壓式全自動過濾機的規格型號。

1.自動排污過濾器規格型號的選擇確定

設備的規格一般按公稱流量來選擇確定，即用戶提供的設計流量應小於等於設備的公稱流量，對照進設備進出水口公稱尺寸與管道的公稱尺寸是否一致，如流量滿足選型要求，設備進出水口尺寸小於管道公稱尺寸時，增大設備規格，直到滿足為止。

2.自動排污過濾器確定排污的方式，註明電動排污或氣動排污。

3.自動排污過濾器的控制方式：微電腦控制或PLC控制。

4.如有其它特殊要求，一併列明。