顯影機
顯影機
顯影機是將曬制好的印版通過半自動和全自動的程序將顯影、沖洗、塗膠、烘乾等工序一次性部分或全部完成的印刷處理設備。一般由傳動系統、顯影系統、沖洗系統、烘乾系統、程序控制系統等部分組成。
顯影機
顯影機一般由傳動系統、顯影系統、沖洗系統、烘乾系統、程序控制系統等部分組成。
印版顯影過程中,經過循環顯影液均勻、連續地噴淋,將印版空白部位的感光層迅速溶解,有的顯影機還加有刷輥刷洗,加速這種溶解。為了保證顯影液在恆定條件下工作,此部分還有加熱器和冷卻器,可自動調節溫度(一般控制在25℃左右)。藥液自動循環過濾,保證各處藥液濃度和溫度均勻一致。
塗膠系統主要功能是在顯影后的版面上塗上一層均勻的保護膠。
乾燥系統由送風管和膠輥組成,通過吹風和加熱使印版迅速乾燥,最後將印版送出。
顯影液配置需參考顯影液說明書和印版說明書,一般推薦使用印版廠家配送的顯影藥液,配置出的顯影液必須保證不同厚度版材的顯影寬容度。
1、調整膠輥壓力
根據印版的厚度範圍調節各膠輥之間的壓力,保證無竄液或竄液小
顯影/水洗、水洗/塗膠、塗膠/烘乾,版每次從兩膠輥出來都是乾淨的
調節上膠輥之間的壓力,可調節上膠的厚薄,保證上膠
膠輥的硬度適應於印版,在保證上述要求的情況下,壓力儘可能小,壓力過大,增大顯影機負載,並易卡版
2、調整刷輥壓力
根據測試結果調節壓力,保證網點還原
壓力儘可能小,壓力大版材難通過,實地和小網點容易損失
毛刷輥旋轉方向與版材前進方向相逆,有利於顯影效果
根據版材厚度範圍調節,保證顯影寬容度
3、沖版水壓的調節
用手感覺水壓,有力,保證水洗充分
1、溫度
溫度分佈均勻,印版四點誤差不超過1 ℃, CTP顯影機不能超過0.5 ℃
2、顯影時間
通過調節傳動速度來控制顯影時間
3、顯影液補充
在顯影過程中,顯影液會逐漸損耗降低顯影性能,所以需要及時補充(開機補充,靜態補充,動態補充)。具體參數需根據版材和顯影液類型來設定。
4、刷輥速度
刷輥速度要根據實際調試效果設定,保證實地密度和小網點的正常還原
5、沖版水量和水壓
沖版水量和水壓調整要保證正反面水洗充分
6、烘乾溫度
烘乾溫度一般控制在50--70 ℃之間,要視乾燥情況和印刷效果而定。
本文的烘乾僅僅是乾燥了,絕非烤版。
1、保證顯影液循環、膠液循環、水循環順暢,無堵塞;
2、定期更換顯影液,同時清洗顯影機(建議每天清洗一次);
3、定期更換過濾芯,一般每周更換一次(建議使用100u濾芯);
4、定期更換保護膠並清洗保護膠系統(建議每天一次);
5、每天擦洗膠輥(可能幹凈的軟布沾顯影液擦冼);
6、定期徹底清洗膠輥,保證各膠輥之間壓力均勻(每周一次);
7、定期清洗加熱段導軌(每周一次);
8、整機清潔,表面不殘留顯影液或其它化學製劑