製冰機
製冷機械設備
製冰機（英文名：ice maker或ice machine）是一種將水通過蒸發器由製冷系統製冷劑冷卻後生成冰的製冷機械設備，採用製冷系統，以水載體，在通電狀態下通過某一設備后製造出冰。根據蒸發器的原理和生產方式的不同，生成的冰塊形狀也不同；人們一般以冰形狀將製冰機分為顆粒冰機、片冰機、板冰機、管冰機、殼冰機等等。
製冰機
當冰達到所要求的厚度（厚度可由操作者/用戶任意選擇），將壓縮機排出的熱氣重新引回製冰器夾壁內，取代低溫液態製冷劑。這樣在冰和蒸發管壁之間就形成了一層水的薄膜，這層水膜將在冰靠重力的作用自由地落進下面的槽中時，起到潤滑的作用。而在采冰周期中所產生的水將通過多孔槽回到蓄水槽中，這樣也防止了濕冰被機器排出。
1、儲水箱的冷凍水用水泵不斷循環流經板式或分格的蒸發器；
2、壓縮機運轉后經吸氣-壓縮-排氣-冷凝（液化）-節流-再在蒸發器中以-10 至-18度的低溫蒸發吸熱汽化。冷凍水在0度的水溫中不斷在更低溫的蒸發器表面凝結成冰層。當冰層凝結到一定的厚度的時候，致冷劑的蒸發溫度達到溫控的設定溫度后，即接通除霜電磁閥常採用熱泵形式除冰，再實現下一次循環。
製冰過程
通過進水閥門，水自動進入一個蓄水槽，然後通過水泵抽水到分流管，分流管將水均勻地流到被低溫液態製冷劑冷卻后的蒸發器上，水被冷卻至冰點，這些冷卻到冰點的水將會凝固變成冰，而沒有被蒸發器凍結的水又流入蓄水槽，通過水泵重新開始循環工作。
當冰塊達到所要求的厚度時，進入脫冰狀態，將壓縮機排出的高壓熱氣通過換向閥引流到蒸發器上，取代低溫液態製冷劑。這樣在冰塊和蒸發器之間就形成了一層水膜，這層水膜使冰塊脫離開蒸發器，冰塊靠重力的作用自由地落進下面的儲冰槽中時。
製冰機不同機型展示
製冰機可以分為商用製冰機、家用製冰機、工業用製冰機。
製冰機從冰的形狀來分：有顆粒冰（圓柱形、方塊形、月型）、雪花型、鱗片冰、板冰、管冰、以及最新研製的球形冰等。
顆粒冰按製冰方式又分為噴淋式、流水式和浸入式。
圓柱冰一般為噴淋式製冰，這種製冰方式，冰點低，可達零下20℃以下。圓柱形的表面之間接觸面小，不易粘成團，用冰方便。圓柱形冰塊硬度高，溫度低，冰塊晶瑩剔透，適用於洋酒的冷卻，較慢的融化速度不會沖淡洋酒，而影響洋酒的口感，圓柱冰製冰機的缺點是產冰效率比較低，一般用於生產吧台式小型製冰機。
鱗片冰的溫度為-6℃~ -12℃，最適合工業加工和易變質物品運輸的冷卻。常被用於超市生鮮台的海鮮展示，大型鱗片冰還可用於水泥廠，化工廠，肉聯廠，海洋漁業等。
製冷方式可以分為：水冷式製冰機、風冷式製冰機。
由環境溫度來決定，環境溫度越高，那麼冷凝溫度也越高。一般地，採用風冷冷凝器，冷凝溫度比環境溫度高7～12℃，7～12℃這個值我們稱為換熱溫差。冷凝溫度越高，製冷機組的製冷效率就會越低，所以我們就要控制這個換熱溫差不應太大。但是如果要使換熱的溫差太小，那麼風冷冷凝器的換熱面積及循環的風量就要越大，風冷冷凝器的造價成本就越高。
溫度極限不高於55℃，不低於20℃。通常情況下，環境溫度超過42℃的地區都不建議採用風冷冷凝器。所以是否可選擇風冷冷凝器，首先要確認環境溫度。一般設計風冷製冰機時，必須要求客戶提供當地全年最高的環境幹球溫度。
環境溫度越高，風冷冷凝器的散熱效率就會越低，製冷效率就會越差，風冷冷凝器溫度極限不高於50℃，不低於20℃。通常情況下，環境溫度超過38℃的地區都不建議採用風冷冷凝器。所以是否選擇風冷冷凝器，首先要確認環境溫度。
優點
無需水資源，運行成本較低。
安裝、使用方便，無需其他配套設備，只要接通電源即可投入運行
不污染環境。
適用於嚴重缺水或供水難得地區。
缺點
成本投入較高。
冷凝溫度較高，使製冷機組的運行效率降低。
不適用於空氣污濁、有沙塵氣候的地區。
冷卻性能
由環境濕球溫度來決定，環境濕球溫度越高，那麼冷凝溫度也越高。一般地，採用水冷冷凝器，冷凝溫度比環境濕球溫度高5～7℃左右。
溫度極限
不高於55℃，不低於20℃。通常情況下，環境濕球溫度超過42℃的地區都不建議採用水冷冷凝器。所以是否可選擇水冷冷凝器，首先要確認環境濕球溫度。
一般設計水冷製冰機時，必須要求客戶提供當地全年最高的環境濕球溫度。同時當環境溫度超過50 ℃時，也不能用水冷冷凝器，冷卻塔容易會被高溫曬壞。冷卻塔必須在有遮陽保護的情況下使用。
工作原理
高溫高壓的製冷劑氣體由冷凝器上方的進氣口進入冷凝器的殼程內，冷卻水泵將冷卻水由冷卻塔的蓄水槽內抽出，經冷凝器右側下方的進水口進入冷凝器的管程內，與冷凝器銅管外的製冷劑進行熱交換，溫度升高，從冷凝器右側上方的出水口出來，經過出水管后，進入冷卻塔的進水管處，再由洒水管的出水口，均勻的灑在填料上，通過風扇吸風與填料中的水熱交換，使水溫降低，被冷卻的水儲存在蓄水槽內，待重複利用。
高溫高壓的製冷劑氣體在冷凝器殼程內，與管程內流動的冷卻水熱交換，溫度降低，冷凝成液體。製冷機組的排熱先與水進行熱交換（冷凝內發生的熱交換），水再與空氣進行熱交換（冷卻塔內發生的熱交換）。
工作原理
蒸髮式冷凝器的工作原理是將需要冷凝的高溫蒸汽從換熱盤管上部進口送入盤管內，高溫蒸汽在換熱盤管內放出熱量而自身被冷卻后發生相變冷凝為液體。在換熱盤管外部以循環噴淋水為冷卻介質，使水均勻噴淋到換熱盤管外表面上，形成一層均勻適中的水膜，水膜吸收盤管內熱蒸汽放出的熱量而蒸發，再通過風機將水蒸汽帶出蒸髮式冷凝器而將盤管內的熱量帶走。蒸髮式冷凝器利用噴淋水的蒸發潛熱，以環境空氣為媒介，以環境濕球溫度為溫差進行熱交換，具有冷凝溫度低、傳熱溫差大、換熱充分、動力消耗少、性能穩定等優點。
蒸發器的組成
製冰機的蒸發器由冰刀、洒水盤、主軸、接水盤在減速機的帶動下，逆時針緩慢旋轉。水從製冰機蒸發器的進水口進入分水盤，通過洒水管，將水均勻的灑在結冰面上，形成水膜；水膜與製冷劑流道中製冷劑進行熱交換，溫度迅速降低，在結冰面上形成一層薄冰，在冰刀的擠壓下，碎裂成片冰，從落冰口掉進冰庫。部分未結成冰的水通過接水盤從回水口迴流至冷水箱內，通過冷水循環泵，循環使用。
片冰機已在水產、食品、超市、乳品、醫藥、化學、蔬菜保鮮運輸、海洋捕撈等行業得到廣泛應用，隨著社會的發展和人民生產水平不斷提高，用冰的行業越來越廣，對冰的質量要求越來越高。對製冰機的“高性能”、“低故障率”、 “衛生性”等要求越來越迫切。
應用
2．肉類產品加工過程的應用：將符合衛生標準的片冰摻入肉類攪拌。以達到降溫、保鮮的目的.
3．食品加工過程的應用：如麵包生產中在攪拌或二次上奶油時，用片冰快速降溫以防止發酵。
4．超市及水產品市場的應用：用於水產品擺放、陳列、包裝等保鮮的作用
5．蔬菜加工過程的應用：農產品及蔬菜收穫加工過程用片冰降低農產品的新陳代謝和細菌滋長速度。延長農產品和蔬菜的保鮮期。
6．長途運輸過程的應用：遠洋捕撈、蔬菜運輸等需要降溫、保鮮的產品在長途運輸中越來越廣泛用片冰降溫和保鮮。
7．在實驗室、醫藥、化工、人工滑雪場等行業也得到廣泛應用。
⒏在混凝土工程中的應用：炎熱季節混凝土大範圍澆注時，必須有效合理的控制混凝土的澆注溫度，片冰+冷水攪拌是最有效的方式。
1、製冰效率高，冷量損失小：
自動片冰機採用最新式的立式內螺旋刀切冰式蒸發器，製冰時由冰桶內部的分水裝置將水均勻的分灑至冰桶內壁快速結冰，結冰成型後由螺旋冰刀切冰落下，使蒸發器表面得到了允分利用，提高了製冰機的效率、
2、冰片質量好，乾燥不粘結：
自動片冰機的立式蒸發器製取的片冰厚度為1—2毫米乾燥的不規則鱗片狀冰，流動性好。3、結構簡單，佔地面積小
自動片冰機有淡水型、海水型、自帶冷源、用戶自配冷源，帶冰庫等多種系列。日產冰量由500Kg/24h—60000Kg/24h等多種規格。用戶可根據使用場合、使用水質來選擇適合的機種，相比傳統製冰機具有佔地面積小、運行費用低廉（無須專人脫冰取冰）。
特點
1、直接低溫，冰溫低，可達-8°以下。
2、成冰乾燥潔凈、形狀美觀、不易成塊、流動性好、衛生方便。
3、片狀結構，因此與冷藏品接觸面積大，冷卻效果奇佳。
4、片冰無尖銳稜角，不會損傷冷藏品表面，且十分利於貯存和運輸。
5、冰的厚度可達到1mm-2mm，且不用碎冰機，可隨時使用。
6、表面積可達1500平方/噸以上。
根據癥狀情況判別故障：
1.癥狀：壓縮機工作但不製冰
原因：製冷液泄漏或電磁閥損壞關閉不嚴。
維修：檢漏後補漏再加製冷液或更換電磁閥。
2.癥狀：壓縮機一直工作能製冷，水泵也一直工作抽水，冰塊不斷變厚，但總不能進入脫水程序掉冰。
維修：用萬用表測量水溫探頭的阻值（在水箱內水溫在接近0℃度的時候，拔下控制盒內的三芯線，測試兩邊的兩根線的阻值），如阻則低於27K以上，則判斷為控制器壞，應予以更換，如阻則低於27K，則需斷開兩根線中的任意一根，通過串接電阻的方式的方式將阻則調整到27K到28K 之間。
3.癥狀：機器進入脫冰程序（水泵停止工作，壓縮機停止製冷）但冰塊不脫落。
原因：除霜電磁閥損壞。
維修：更換電磁閥或外線圈。
4.癥狀：缺水燈亮但機器不自動進水。
原因：管道無水，或進水電磁閥有故障，閥門不開啟。
維修：檢查管道進水情況，無水則開通水路后重新開機。進水電磁閥有故障則更換。
5.癥狀：壓縮機有工作但水泵一直不工作，（無流水）。
原因：水泵損壞或水泵內部結垢堵塞。
維修：清洗水泵或更換水泵。
根據指示燈的閃亮情況判別故障：
1.電源指示燈一直快速閃爍機器不工作：
故障：檢測水溫探頭斷路。
維修：打開后蓋板，打開壓縮機上方的電器控制盒蓋，找到一個三芯接插件，查看是否有脫離或接觸不良的現象，從新接插既可。
2.3個指示燈循環閃爍，機器不工作：
故障：機器製冰及脫冰不正常。
維修： A、切斷電源，重新開機，首先檢查風扇、水泵是否工作正常，如有異常先予以排除，后檢查壓縮機是否已啟動工作，如無工作應檢查壓縮機附近的部分，如已啟動，判斷製冷系統故障，按相應的維修方法。
B、如製冷系統無故障，能正常製冰，但一直製冰不進行脫冰，90分鐘后機器工作異常而作保護性停機。需要用萬用表測量水溫探頭的組則（在水下箱溫度接近0度的時候，拔下控制盒內的三芯線，測量兩邊的兩根線的阻則），如阻則在27K以上，則判斷為控制器壞，應予以相應的跟換，如阻值低於27K則需斷開兩根線中的任意一根，通過竄接電阻的方式將電阻調整到27K到28K 之間。
3.冰滿燈快速閃動：
故障：表示脫冰時間超過規定的時間，機器自動保護，
維修： A、一般這種情況，重新開機即可，如反覆出現應檢查滑冰版是否上下擺動動作靈活。
B、如果兩通電磁閥損壞，也會出現此現象，機器能製冷，但冰塊達到設定厚度進入脫冰狀態時水泵停止工作而製冰不脫落，檢查時強制脫冰，（長按住選擇鍵3秒），如製冰器內無明顯氣流聲，則可認為兩通電磁閥壞，可檢查電磁閥供電是否正常。可更換線圈試機，閥體本身不能打開極少。
4.水箱內無水，不顯示缺水，冰塊疏鬆有雜質。
故障：該故障是因為多次製冰后水箱的水中會留下雜質，或水富含礦物質，，使水位探頭表面結垢，影響探頭探測的靈敏度。
維修：排盡殘留水潔凈水箱內部，清潔探頭表面。
5.水箱內有水，顯示缺水。
維修：應檢查控制盒內的二芯和三芯的接插件是否可靠連接，重新接插一般可以解決問題。
6.噴水管的流水不暢，部分冰塊不玩整。
故障：噴水管堵塞；
維修：在控制流水狀態下，用鑷子或其它尖銳的東西清洗噴水管上的出水孔上的所附雜物。直至每個孔的流水都通暢。
7. 製冰正常但脫水困難或不脫水；
故障：兩通電磁閥不工作或卡死；
維修：啟動製冰機后，製冰器上產生冰塊后，長按選擇鍵3秒進入強制脫冰狀態，用手摸電磁閥，如不震動，則表示電磁閥供電不正常，應檢查控制板及連接線。如有震動，則可反覆脫冰數次，可解決部分電磁閥卡滯問題，如仍存在問題，說明電磁閥損壞，需更換電磁閥。
1、製冰機的安置
⑴本機應放置在空氣流通，四周安全清潔的場所。
⑵機器不宜露天放置，不宜受到陽光的直射和雨淋。四周不能靠近熱源。
⑶機器的使用環境不能低於5℃，不高於38℃。
⑷機器四周應當有足夠的空間，特別是後面不能小於150mm。以便機器散熱。
⑸請調整機器底部的地腳螺釘來保證機器放置水平平穩。
2、水系統的安裝
⑴請接上符合當地飲用水標準的水源。
⑵必要時接上過濾器，以便提高水的飲用標準。
⑶供水系統必須滿足以下條件：
a、水溫最低2℃，最高不超過38℃
b、水壓最低0.02Mpa、最高0.8Mpa
3、電源的安裝
⑴電源必須同機器銘牌上標明的一致。
⑵全部線路必須符合國家標準。
⑶必須可靠接地，接地線必須符合電氣標準。
1、製冰操作過程
⑴開機前必須檢查自動供水裝置是否正常，水箱存水量是否合理（本機出廠時已調正好水位，用戶可不作調正）。
⑵插上電源，製冰機開始工作，首先水泵開始運行（水泵有一個短時間的排空氣過程）約2分鐘后壓縮機開始啟動，機器進入製冰狀態。
⑶當冰塊厚度達到設定的厚度時，冰板探針開始啟動，除霜電磁閥開始工作，水泵停止工作，熱氣進入蒸發器，約1分鐘左右冰塊下落。在冰塊下落時，使落冰檔板翻轉並打開磁簧開關。當磁簧開關重新閉合時，機器進入再一次製冰過程。
⑷壓縮機在整個製冰和脫冰過程中都不停機。
⑸當儲冰桶內冰滿，磁簧開關不能自動閉合時，機器自動停止工作，當取走足夠的冰塊，磁簧開關重新閉合后，延時3分鐘后機器啟動，重新進入製冰過程。
2、冰橋厚度的調正
⑴冰橋的厚度應為3mm左右，探針與蒸發器的間際應比實際的冰橋厚度厚1.5mm左右，順時針旋轉調節螺釘口增加冰橋厚度（螺釘旋轉1/3圈冰橋厚度改變1.5mm）。
⑵檢查冰板探針的接線和連接支架，應保證自由轉動使每個製冰過程后都能回到正確的位置。
1、製冰機不宜放置於露天環境，最好安裝於安全清潔、通風良好的環境，且不要受到陽光的直射和雨淋。
2、製冰機不能靠近熱源，使用環境不能低於5℃，不高於40℃，以免溫度過高影響冷凝器散熱，達不到良好的製冰效果。
3、製冰機應安裝與平穩的平台上，並調整機器底部的地腳螺釘來保證機器放置水平，否則會導致不脫冰及運行時產生噪音。四周應留有空間，為了便於散熱，機器左邊右邊及后空間不能小於150mm。
6、製冰機必須兩個月旋開進水軟管管頭，清洗進水閥濾網，避免水中砂泥雜質堵塞進水口，而引起進水量變小，導致不製冰。雖然製冰機每次製冰過程結束時，都會把水槽里經過冷卻過的余水排掉，以達到清洗效果，這樣能有效的減少蒸發器和水循環系統內的水垢產生，但一般六個月左右，也要用製冰機清洗劑和消毒劑對分水管、水槽、儲冰箱及擋水板進行清洗消毒，並漂洗乾淨，清洗過程中產生的冰塊不能食用。長期不使用時，應清洗乾淨，並用電吹風吹乾冰模及箱內水分，放在無腐蝕氣體及通風乾燥的地方，避免露天存放。
8、搬運製冰機時應小心輕放，防止劇烈震動，搬運斜度不能小於45度，經過長途運輸后，製冰機應放置2-6小時後方能開機製冰。
清洗和保養：維護保養周期內容 方法不超過15天空氣過濾網清潔 將濾網浸泡在中性洗滌溶液中，用軟毛刷清洗乾淨，晾乾后安裝。不超過三個月 外表清潔用抹布蘸中性洗滌溶液擦拭 水系統清洗 按“清洗操作程序”的有關說明進行不超過六個月拆卸水系統部件進行清洗和消毒；對儲冰箱進行清洗和消毒 按“拆卸部件進行清洗（或消毒）的操作程序”的有關說明進行冷凝器清潔 對於灰塵，可用壓縮空氣從頂部往底部吹掃；對於油污，可使用商用盤管清洗劑清洗。檢查電路接線是否鬆動擰緊或插緊接線
1．清洗操作程序
1.1 當收冰過程結束，冰塊從蒸發盤上脫落後，將功能開關撥到“停機”位置；
1.2 取出儲冰箱內的冰塊；
1.3 將開關撥到“清洗”位置，開始清洗或消毒過程，水開始注入水槽中。
1.4當水泵運轉，水從分水管中流出，流經蒸發盤后，往水槽中加入適量清洗劑。
1.5 製冰機會自動完成清洗過程，並自動漂洗機器。
1.6清洗完成後，製冰機進入待機狀態。此時將功能關撥至“製冰”位置，製冰機開始製冰。
2. 拆卸部件進行清洗（或消毒）的操作程序：
2.1關閉製冰機的水源，切斷製冰機的電源；
2.2拆下水簾板、分水管等需要清洗（或消毒）的部件；
2.3將拆下的部件浸泡在適量的清洗（或消毒）溶液中，溶液的配比見下表：溶液類別 水清洗/消毒劑用量清洗溶液 1加侖（4升） 16盎司（500毫升）消毒溶液 4加侖（15升） 3盎司（90毫升）
2.4用軟鬃刷或海綿（不要用金屬刷）小心地清洗部件；
2.5用溶液和刷子清洗蒸發器突出部分的頂、側面和底部；
2.6用清水徹底漂洗所有清洗（或消毒）的部件； 2.7安裝拆除的部件； 2.8打開水源和電源。
3．清洗（或消毒）注意事項：
3.1使用製冰機清洗劑和消毒劑時，請穿戴橡皮手套和防護眼罩，建議戴上臉罩；
3.2 只准使用清洗劑和消毒劑；清洗劑的件號為9405463，顏色為藍色；消毒劑的件號為9405653，顏色為粉紅色。訂購時請提供件號；
3.4 清洗和消毒要分開進行，先清洗，后消毒。不能將清洗劑和消毒劑混合使用；
3.5 加入清洗劑或消毒劑后，不可人為中止清洗（或消毒）過程，否則會有清洗劑或消毒劑殘留在機器內。
到2012年，我國製冷行業仍然主要存在三大不足。一是對引進的技術不能及時消化吸收。在工業領域中，我國製冷行業與國外接觸算是比較早的。20世紀80年代中期，我國就開始引進技術，並建立了一些合資企業。進入21世紀，我國製冷行業的技術進步還遠遠不能滿足其他行業發展的需要，特別是一些尖端技術及產品仍不能自主開發。改革開放以後，大量進口產品充斥國內市場，而國內產品由於沒有及時進行技術更新和開發，原有產品的市場份額也逐漸被國外產品吞噬。二是製冷機行業整體素質有待提高。與國內其他行業一樣，我國製冷機行業高級技工人才嚴重缺乏已成不爭的事實。三是技術開發資金投入不足，人才流失嚴重，國產品牌默默無聞。眾所周知，壓縮機是製冷設備的最關鍵部件。但一提到壓縮機，人們首先想到的就是美國的谷輪，他們的產品質量過硬，在市場已深深紮下了根。而國內的生產企業，為了證明自己的產品好、質量有保證，總喜歡這樣告訴用戶：我們的產品採用的是美國谷輪壓縮機。長此以往，在國人心目中已經有了這樣一個概念，只有採用了國外壓縮機的製冷設備，產品質量才有保障。而國產品牌的壓縮機將更無“出頭之日”。造成以上現象的原因，主要是我國在技術開發方面投入的資金不足，缺乏資金，“消化、吸收、創新”就是一句空話。另外，國內企業大多存在短期行為，喜歡做見效快的事，而對投入較高，5年或10年後才能收到效益的技術投資往往不積極。在這方面，國內企業與國外企業差別相當大。
製冰機冰塊形狀：方塊形、圓柱形、菱形、月型、雪花型、片冰、冰磚等。冰點可達零下20℃以下。冰塊漂亮美觀，不易粘成團，用冰方便。冰塊硬度高，溫度低，冰塊晶瑩剔透，不易融化，冷卻物品速度快。不鏽鋼外殼豪華大方，抗腐蝕，易清洗，經久耐用工藝，有高效保溫性能。微電腦控制，進水、排水、製冰全自動化，無需專人操作，使用安全。冷凝系統和冷凝感溫裝置科學配置，能適應不同環境溫度；冰模式制樣：流水式冰模製冰，屬世界先進位冰方式，冰塊晶瑩惕、質地優良、冷卻效果持久。
為了規範製冷設備行業良性發展，我國相繼出台了一系列與之相關的標準，如雪花冰製冰機、大型氨製冰設備、和片冰製冰機等家用和類似用途電器的安全製冷器具冰淇淋機和製冰機的特殊要求等，並對家用製冰機從2007年起實施CCC認證，類別為“家用冰箱”，將商用製冰機列入監督抽查目錄。
由於製冰機行業涉及食品安全，已出台和實施的標準、認證和監管還遠遠不夠，特別缺少產品性能國家標準，這也意味著製冰機技術在能耗、衛生、安全上還有很大的發展空間。
我國製冰機產業帶已逐漸形成。快速發展的國內製冰機行業，國內製冰機企業的技術人員多半非製冷專業出身，技術人才的短缺，導致國內製冰機產品質量提升和研發困難。其次是因客戶拖欠款項等原因，致大型製冰機在國內市場難以打開。
