鋁渣
鋁工業主要的副產品
在鋁冶鍊、成型過程中會產生多種副產品。作為鋁工業主要的副產品,鋁灰產生於所有鋁發生熔融的工序,其中的鋁含量約佔鋁生產使用過程中總損失量的1~12%。以往,人們把鋁渣看做廢渣而堆棄,此舉不僅造成鋁資源浪費還會帶來環境問題。因此,尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁渣,不僅將提高鋁行業的經濟效益,在實現資源的有效循環利用的同時,還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。
目錄
鋁渣是鋁熔煉時產生的,一些不純混合金屬結渣,但是還有一定的鋁,可通過分離精鍊出部分鋁.
鋁渣
一、適用範圍:主要用於鋁灰、鋁渣、鉛灰、鉛渣等有色金屬冶鍊廢渣中金屬的回收利用。
二、熱灰處理:
(1).日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環保沒有特別要求的車間使用。
(2).日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般。可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰。
(3).日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統,急冷機構迅速冷卻,分篩,再經過回爐。這樣處理的比較乾淨徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵。適合大型鋁廠集中處理。
三、冷灰處理:冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統系統採用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產品要求鐵低時,在入爐前還要先行除鐵),即可產生極好效果。由於鋁灰處理法為干法系統,產生粉塵較大。所以整個系統需要封 閉,加除塵罩,配置旋風除塵器,來保證正常的工作環境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提高效率。經過處理的鋁粒可直接用於冶鍊。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料,使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用於電解鋁的原料。處理量根據所配置的機器的不同而有差異。
鋁灰回收設備:鋁灰分離機