夯實水泥土樁

應用於建築行業的複合地基

夯實水泥土樁是用人工或機械成孔,選用相對單一的土質材料,與水泥按一定配比,在孔外充分拌和均勻製成水泥土,分層向孔內回填並強力夯實,製成均勻的水泥土樁。

概述


樁、樁間土和褥墊層一起形成複合地基。夯實水泥土樁作為中等粘結強度樁,不僅適用於地下水位以上淤泥質土、素填土、粉土粉質粘土等地基加固,對地下水位以下情況,在進行降水處理后,採取夯實水泥土樁進行地基加固,也是行之有效的一種方法。夯實水泥土樁通過兩方面作用使地基強度提高,一是成樁夯實過程中擠密樁間土,使樁周土強度有一定程度提高,二是水泥土本身夯實成樁,且水泥與土混合后可產生離子交換等一系列物理化學反應,使樁體本身有較高強度,具水硬性。處理后的複合地基強度和抗變形能力有明顯提高。

技術特點


1、夯實樁成孔樁機具簡便多樣。其成孔可採用人工掏土或機械成孔。機械成孔可採用螺旋鑽孔機鑽孔、機械洛陽鏟成孔、夯擴機或擠土機具成孔,機具簡單。夯實機機具具有簡便、輕巧、靈活特點,且多採用人工夯錘、夾板式夯實機,吊錘式夯實機,採用機械進行夯實,施工質量便於控制,施工速度快。
2、成樁材料來源廣、成本低。夯實樁不使用鋼筋、碎石、砂等材料,其主要材料為土,輔助材料為水泥。基礎開鑿土和成孔鑽出來的土即可使用。水泥使用量為土的1/8-1/4.故該項工藝成本低廉,且形成的中等粘結強度的剛性樁體,其單方成本為混凝土樁的1/5-1/2,具有很高的性價比。
3、有利於環保、無污染。該項工藝避免了常規樁基礎施工的噪音,以及污染排放對環境的污染。施工中無噪音、無污染排放,施工完畢后不產生廢棄物和建築垃圾。
4、水泥土樁具有較好抗凍性,成樁后凍結對樁體不產生較大的強度降低。
5、適用土層廣泛。該項工藝可應用於多種鬆散、軟弱地基的工程處理,應用該技術對地基進行加固和改良,可大幅度提高地基承載力並且減少地基變形,被廣泛應用於工業與民用建築、公路交通工程的地基處理
6、質量容易控制。現場成孔成樁多採用機械操作,易於掌握和控制,此外,拌和料現場拌和,可按設計要求監理和監督。
7、承載力高、變形量小。經夯實樁處理的工程,承載力均有大幅度提高,一般可提高50%-100%;變形量有明顯的減少,地基的不均勻沉降很小。

適用範圍


夯實樁法適用於處理地下水位以上的粉土、素填土、雜填土、粘性土等地基。處理深度不宜超過10m。當採用洛陽鏟成孔工藝時,深度不宜超過6m。
當有地下水時,適用於滲透係數小於10-5cm/s的粘性土以及樁端以上0.5~1.0m範圍內有水的地質條件。對含水量特別高的地基土,不宜採用夯實樁處理。
夯實樁施工可選擇人工成孔和機械成孔,機械成孔可採用機械洛陽鏟成孔、長螺旋鑽機成孔、夯擴機或擠土機成孔。

受力特性


夯實樁形成中等粘結強度樁,屬於半剛性樁複合地基。應設置褥墊層,通過褥墊層調整作用,保證複合地基中樁土共同承擔荷載。
夯實樁複合地基主要是通過樁體置換作用來提高地基承載力。當天然地基承載力小於60kPa時,可考慮夯填施工對柱間土擠密作用。
(1)夯實樁受力特點
夯實樁具有一定的強度,在垂直荷載作用下,樁身不會因側向約束不足發生膨脹破壞,樁頂荷載可以傳入較深的土層中,從而充分發揮樁側阻力作用。但由於樁身強度不大,樁身仍可發生較大的壓縮變形。
由於樁身的可壓縮性,樁的承載力發揮要經歷樁身逐段壓密,側阻力逐漸發揮,最後才是樁端承載力開始發揮的過程。
(2)樁土應力比
隨著荷載的增加,樁土應力比增加,曲線呈上凸形,至樁身屈服破壞時,樁土應力比達到峰值,可以認為樁體達到極限荷載。在樁身屈服后,樁土應力比隨著荷載的增加而降低,並漸趨於較穩定的數值。說明在水泥土樁複合地基中,水泥土樁體的破壞將引起整個複合地基的破壞。