高壓彎頭

高壓彎頭

高壓彎頭是用於高壓管道轉彎處進行不同角度轉彎的一種管件。在高壓管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。有對焊和承插焊及絲扣連接三種方式。

特點


高壓合金彎頭
高壓合金彎頭
高壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力,在不同的管道 系統中還需要具備其他的優良特性。比如,在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力,還具有良好的耐磨性能。而在化工原料輸送管道系統中的高壓彎頭,除了要承受較高的管道壓力外,還具有優秀的抗腐蝕和抗酸鹼能力。

材質


執行標準有GB/T12459-2005,GB/T13401-2005等。
高壓彎頭的材質通常採用優質的鑄鋼、碳鋼不鏽鋼合金鋼,能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓並能承受管道中流體的腐蝕。
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不鏽鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-

適用範圍


高壓彎頭耐高壓一般適用於石油、天然氣、航天、船舶、化工、水電、消防、建築和鍋爐等行業的管路系列。

製作工藝


高壓彎頭
高壓彎頭
高壓彎頭的製作工藝首先焊接一 個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60高壓彎頭或其它規格的高壓彎頭,該工藝適用於製造高壓彎頭中徑與衝壓彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭,是目前製造大型國標彎頭的理想方法.
高壓彎頭適用於石油,天然氣,化工,水電,建築和鍋爐等行業的管路系。不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的國標彎頭。由於上述二條原因,可以縮短製造周期,生產成本大大降低。因不需要任何專用設備,尤其適合於現場加工大型國標彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。