寬展

寬展

寬展有一定的局限性。冷軋一般不考慮寬展。寬展一般是在熱軋狀態才有,一般當帶鋼軋到厚度≤6~12mm時金屬在寬度方向的流動很少很少,幾乎沒有多少寬展,在說冷軋后產品都需要切成鋼板或分條,在橫切和縱切時都需要切邊,考慮到鐮刀彎的因素,切邊寬度比寬展大多了。此種工藝下不僅不會有寬展問題,反而會出現軋制后帶鋼變窄的情況,所以傳統意義認為冷軋的寬展問題忽略不計。限於設備能力,當機組張力不滿足工藝需求調整量時,則出現寬展問題。

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正文


軋制時,軋件的軋前和軋后的橫向尺寸的差,叫做寬展,也叫做寬展量(△b),△b=b1-b0,b0、b1為軋制前、后的軋件寬度。如果軋制時,金屬流動僅受軋輥和軋件間的摩擦阻力,不受其他外部阻礙與限制,此時的寬展叫自由寬展。如果軋制時金屬橫向流動受孔型側壁限制,則為限制寬展。強迫寬展則是軋件受孔型的切入作用,強制金屬橫向流動。
影響寬展的因素很多,很難用公式或計算方法來歸納各種條件下的實驗結果,已有的均欠完善,以致工程應用上仍常使用最簡單的經驗公式
△b=C△h
式中△h為壓下量,C為經驗係數,它包括除△h以外一切因素的影響,C值根據孔型形狀,尺寸及軋制金屬等各因素不同而在較大範圍(0.15~1.6)內波動,一般可據經驗數據表選擇確定。