造材

由於立地條件不同，林木的形狀、材質各不相同，甚至同一株樹的不同部位，其形狀、材質也各異。因此應根據每株樹的缺陷，如腐朽、裂紋、彎曲、尖削和節子等的有無或分佈情況，儘可能造出較多的優質材，以提高木材的造材率和等級率。

造材前，量尺員先對原條進行觀測，然後根據國家原木標準，樹、材種生產計劃、市場需求和原條上的缺陷進行量尺，並標記出下鋸記號。量尺員技術水平的高低對造材率和等級率有明顯的影響。

造材時，下鋸方向要與樹榦軸線垂直，並防止劈裂。伐區造材的作業條件和安全性差，造材質量較低；貯木場造材有專門的造材台，作業條件較好，造材質量有保證。伐區的造材工具主要是油鋸和手工據。中國在貯木場造材多用電動鏈鋸。

20世紀50年代末以來，蘇聯等國家首先在貯木場採用固定式圓鋸機和鏈鋸機進行原條造材。70年代后，瑞典和芬蘭等國製造了在林內和運材道旁作業的自行式打枝造材機，用液壓驅動鏈鋸或圓鋸。這類機械往往是多工序聯合作業機（見彩圖）。造材機構中的進料、量尺和鋸切等裝置由電腦控制，生產效率高，量尺準確，作業安全，但不能按原條各部位質量區別下鋸，多用於針葉樹材及造紙材的生產。