刀閘

1、電動接地刀閘應具備的功能

(1)手動優先。

(2)過流保護。

(3)電氣閉鎖。

(4)機械閉鎖。

(5)分合控制。

(6)自動解鎖。

(7)緊急制動。

(8)故障后處理(防止不確定狀態)。

(9)自檢和報警。

(10)標準通信介面。

(11)遠程功能調用。

2、電動接地刀閘發展趨勢

(1)接地刀及其電動操作機構和控制單元逐漸模塊化。

(2)電動接地刀閘作為智慧開關設備的一個完整組件出現，機械及電子系統都應通過。

刀閘出現故障，可分為兩種類型：一次設備故障類型、二次迴路故障類型。

刀閘一次故障，常見的類型有：分、合閘不到位、連桿卡死、支柱瓷瓶斷裂、觸頭髮熱等。對這類 故障只能進行停電處理，將刀閘轉為檢修狀態，這 就涉及線路、倒母線等，就必須考慮系統運行方式。一次故障又可分為一般缺陷和重大缺陷。一般 缺陷例如：刀閘合閘不到位，但可以分閘，並不影響 正常運行。在這種情況下，可以按照正常停電程序 進行申請停電。重大缺陷例如刀閘卡死、動靜觸頭 之間持續放電或者支柱瓷瓶出現裂紋，有可能斷裂 引發事故，這就要求立即處理。要迅速處理此類故 障，最重要有兩點，一是運行人員、檢修人員都有事故處理預案、二是備品備件充足。運行人員發現故障后停止有關操作，根據預案隔離故障點，做好安 全措施，同時通知檢修人員到場進行處理。檢修人 員根據運行人員的故障描述，初步確定檢修的重 點，攜帶備品備件到達現場處理，儘快恢復設備正常運行。

刀閘二次迴路故障，查找起來往往比較困難，這對繼保檢修人員技能要求更高。二次迴路故障，同一故障現象但故障原因不一樣。要提高二次迴路 故障時的處理效率，繼保檢修人員需要了解、充分 掌握刀閘二次迴路部分。一般刀閘的二次迴路可分為：閉鎖迴路、控制迴路、電機迴路。閉鎖迴路主要是實現刀閘與地刀、刀閘與開關、刀閘與刀閘之間的防誤閉鎖；控制迴路實現刀閘的分合控制、信號輸出；電機迴路由控制迴路控制，通過電機的正反轉實現刀閘的分合。

處理二次迴路故，首先根據故障現象結合圖紙來分析、判斷故障點的範圍、故障原因，按可能性大小逐一列出，再逐一排查，然後處理。

（1）設計結構或容量不合理。如 JYN2-1031D 型手車開關 隔離插頭採用點接觸結構，接觸面較小；安裝工藝不達標，刀閘 動靜觸頭長期分合不到位；某些刀閘設計容量偏小，長期運行在 額定負荷或過負荷狀態下，電流過大，其各部分溫升超過了規定 的溫升標準。

（2）刀閘接線端與動靜觸頭在大氣中長期裸露運行，受環境 侵蝕，接觸面氧化使導體表面電阻增加；或者是在刀閘拉合過程 中由於電弧放電高溫使觸頭連接處接觸面氧化。

（3）在刀閘分合閘過程中受機械閉合力衝擊，因機械磨損造 成觸頭變形與脫落等；或者刀閘與導線連接處長期受風力擺動造成連接處螺絲鬆動，使接觸電阻增大。

（4）環境溫度過高。導體在不同溫度下的載流能力是不同的，如60mm×10mm鋁母線的最大允許持續電流為：25℃時1100 A， 40 ℃時935 A。溫度升高，導體自身的電阻增大，電阻增大將導致導 體產生的熱量增加，又反過來促使導體自身的電阻增大，如此惡性循環，雖然電流強度未達到額定值，溫升也可能超過標準。

（1）規範設計，嚴密施工。設計初期，要結合具體變電站的負 荷情況及運行環境，計算每個刀閘的具體參數，不照搬典型圖 紙；在施工過程中要嚴格執行有關工藝標準和技術規範，接觸表 面禁止用金屬榔頭敲擊而出現不平衡，壓接時要均勻，表面不得 有划傷或毛刺。

（2）結合所用型號刀閘的使用說明和刀閘所在間隔的負荷 重要性，適當縮短大檢修周期，定期維護，避免設備發熱。

（3）運行人員在操作刀閘時，如採用手動合閘，應注意觀察刀閘傳動系統的靈敏性及導電桿運動的方向性，在動靜觸頭開 始接觸時應迅速合上刀閘，但用力不要過猛，以防止刀閘出現合 閘不到位或刀閘過合現象，增大接觸電阻；分閘時，在動靜觸頭 剛離開時，應迅速拉開，以減少動靜觸頭的電弧燒損。

（4）加強設備的巡視測溫工作。目前常用的測溫方法有蠟片 測溫和紅外線測溫，通過觀察蠟片的顏色和設備紅外測溫圖譜 可以清楚地了解設備的運行狀況，及早作出判斷並處理。

（5）裝設溫度在線監測裝置。蠟片測溫和紅外線測溫方法都不能實時監測設備的運行溫度，且隨著無人值守變電站的發展，設備定期巡檢實現越來越困難，裝設電氣節點溫度在線監測系統，不僅可以取代人工巡檢，還可以實時在線遠程監測電氣節點的發熱狀況，實施超限報警，防止和減少事故發生。