砼攪拌站

砼攪拌站又稱混凝土攪拌站，混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。由於樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環節，並且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率，同型號的情況下，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。比如：HLS90樓的生產效率相當於HZS120站的生產效率，HLS120樓的生產效率相當於HZS180站的生產效率，HLS180樓的生產效率相當於HZS240站的生產效率。

混凝土攪拌站主要由物料貯存系統、物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌主機和電氣控制系統和其他附屬設施構成

1)物料貯存系統：如配料機沙石儲料斗、水泥倉、水箱、外加劑儲液罐等

2)物料稱量系統：配料機沙石秤、水泥秤、水秤、外加劑秤，其中配料機沙石秤又分累計計量秤和單獨計量秤，單獨計量秤是幾種沙石同時計量又比累計計量秤節省計量時間，多用於大型攪拌樓。

3)物料輸送系統：皮帶機（分大傾角和斜皮帶）、水泥螺旋輸送機、水泵、沙石提升料斗等

4)攪拌主機：分單卧軸、雙卧軸、立軸、自落式，常用機型為雙卧軸。

5)電氣控制系統：分自動和手動二大類，自動又分純控制和控制加生產管理

(以上系統分類系指大體分類，其詳細區別可諮詢各生產廠家)

1. 物料儲存系統

1)沙石物料儲存：常用鋼結構儲料斗和磚混結構儲料池（用於永久固定式大型攪拌站樓），每個儲存斗（池）放料口分單口和雙口，雙口型可在節省投料時間的同時保證計量精度。

2)水泥儲存：也分為鋼結構和磚混結構，為防水泥受潮必須密封，並加設除塵和料位計。

3)液體儲存：水箱或水池，水池應做防滲處理；外加劑儲罐應有防沉澱和冬季防結晶裝置。

2. 物料稱量系統

物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時75立方米以下的攪拌站採用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）共用一台秤，水泥和粉煤灰共用一台秤，水和液體外加劑分別稱量，然後將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。

而在每小時75立方米以上的攪拌站中，多採用各稱物料獨立稱量的方式以節省生產時間，所有稱量都採用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。

3. 物料輸送系統

1)沙石輸送：大傾角皮帶機可節省設備佔地面積但維護成本較高，斜皮帶機較為常用，其它幾種物料輸送方式比較好理解此不贅述。

2)水泥輸送：宜採用連續葉片製作，可有效防止堵管並可提高計量精度。另有風送形式，因風送時倉體須密封佔用設備生產時間，現已少用。

3)液體輸送：採用水泵及控制管路，水泵可選用常轉、間歇或潛水泵。

4. 攪拌主機

單卧軸適合低投入意向用戶，雙卧軸因其攪拌質量好、速度快廣泛用於攪拌站（樓），立軸式因其離心力限制多用於輕小骨料的攪拌，自落式適合於大骨料場合如：水電施工。

5.控制系統

攪拌站控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配置，小型攪拌站且計量秤數少的情況下控制系統宜採用：自動計量+手動控制。

而大型攪拌站控制系統可選用全自動計量和控制，不但可實現自動計量還可實現各動作間的程序自動控制，其中還附加有投料攪拌前物料預備、攪拌機卸料門關閉等動作判斷、主要故障點自檢等功能，有效防止設備誤操作。

全自動攪拌站控制還備有列印、屏幕界面顯示、鍵盤滑鼠操作、設備監控等功能供不同要求的用戶選用。

混凝土攪拌站與混凝土攪拌樓區別：按國家標準《GB/T 10171-2005 混凝土攪拌站(樓)》定義的通俗解釋攪拌樓的物料配送過程是物料從儲料倉自上而下依自身重量進入攪拌機，攪拌站的物料配送過程需機械提升後進入攪拌機。但隨著國內市場需求和廠家不斷研發、改進，市場上普遍通行的結構已區別為：攪拌站的生產過程為儲料→計量→提升→攪拌→卸料；攪拌樓為儲料→計量→提升→過渡斗→攪拌→卸料，攪拌樓加入過渡斗后就將單線生產過程演變為雙線并行生產過程可比攪拌站節省三分之一的生產時間，從而提高設備的生產率。

攪拌站的規格型號是按其每小時的理論生產來命名的，常用的規格有：HZS25、HZS40、HZS50、HZS75；採用雙攪拌主機的攪拌站規格主要有：2HZS40、2HZS60 二種，主要用於如：卸料量波動小的泵送場合，泵送料均勻防止堵管，常配套HBT40、HBT60混凝土輸送泵；如：對混凝土連續澆築的管樁等以雙機來提高設備安全係數的場合。

1)市場競爭的需求：當地混凝土的需求量、當地現有攪拌站及今後發展趨勢的規模考察。即時效性與持久性。

2)常用混凝土的性能標號：以此來選用什麼形式的攪拌主機

3)混凝土的任務量及其工期：以此來選用多大規格的攪拌站，同時要考慮混凝土的瞬時和平均量。

4)施工環境：物料、水泥供應的及時性，混凝土運距及交通順暢等。

5)操作人員技能：小型攪拌站對操作、維護人員要求較低。大型攪拌站結構複雜，自動化程度高，對操作、維護人員的要求也較高。

當然投入與回報肯定是首先要考慮的因素。

1. 施工混凝土的性能標號；由此來選擇用什麼樣的攪拌主機。如水利工程則必須選用強制攪拌主機。另外，還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。

2. 施工混凝土的任務量及其工期；用此兩項參數來選擇用多大規格的攪拌站。設混凝土總任務量為M；混凝土澆注天數為T；每天工作小時數為H；利用係數為K，則應選用攪拌站的規格X=M/T*H*K ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據。

3. 施工環境和施工對象；在選擇購買混凝土攪拌站時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。在下列情況下我們建議您最好有備無患。

a. 當工地需一次性澆注的量較大（按可選攪拌需攪拌12小時以上），夠件質量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時，最好選擇兩台規格小一點的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機配製。

b. 當工地交通不便，維修人員進出工地需要花費大量時間時，最好選擇用相同較小規格的雙機站，或準備足夠的備件，從而保證施工進度順利。

c. 當施工地較分散，但工地之間距離不太遠，混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時車程，翻斗車輸送不超過10分鐘車程。最好採用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經濟效益。

4. 操作人員素質；一般來說，小型攪拌站結構較簡單，控制系統也較簡單。原以對操作維修人員要求較低。而較大的站結構複雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購買攪拌站時除考慮前面幾項因素之外，還應考慮本條因素。

5. 配製選擇；在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配製，如規格、數量、品種等。您在產品訂購時可提出您的特殊要求。我們會儘力滿足您的要求。但是在選購產品時切忌貪大求全，這樣會造成經濟上不不要的浪費。另外在選購產品時除參照不同生產廠家的價格以外，還應特別注意不同廠家的配製清單。除上述的規格、品種和數量外，最重要的是配套件的生產廠家。綜以上逐條，您總能選擇最合適您的機型。在選擇機型時不要追求最好的，而應追求最合適和滿足您需求的，因為這樣的選擇才是最經濟和最有效的。

在混凝土生產過程中，設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。

污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉澱池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。

常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。並且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。

污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向後迴流，並在迴流過程中使得水質得到澄清。

在混凝土攪拌站內並且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。

通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，並且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實現污水零排放的處理。