活化燒結

活化燒結工藝分為物理活化燒結工藝和化學活化燒結工藝兩大類。

物理活化燒結工藝有依靠周期性改變燒結溫度、施加機械振動、超聲波和外應力等促進燒結過程。

化學活化燒結工藝有

(1)預氧化燒結。粉末或粉末壓坯在空氣或蒸汽中進行低溫處理，使粉末表面形成適當厚度的氧化膜，然後在還原性氣氛中燒結。該法適用於銅基和鐵基零件的燒結生產。

(2)改變燒結氣氛的成分和含量。如在蒸汽飽和的“濕氫”中進行鉬和鎢的低溫燒結，在氣氛或填料中添加鹵素化合物(如氯化氫和其他氯化物)，使鐵族金屬活化燒結用氫化物(TiH2、ZrH2)在燒結時離解產生活性原子實現鈦、鋯的燒結。

(3)粉末內添加微量元素。如在鎢粉中加鎳等ⅧA族金屬，可使鎢在1200度下燒結到接近理論密度狀態。

(4)使用超細粉末、高能球磨粉末進行活化燒結。如碳化硼細粉壓坯可燒結到相當緻密，而燒結粗碳化硼粉末壓坯，即使提高燒結溫度和延長保溫時間，也達不到細粉末燒結的效果。活化燒結主要用於鎢、鉬、錸、鐵、鉭、釩、鋁、鈦和硬質化合物材料等的燒結。

1).

活化劑在燒結過程中形成低熔點液相。因而，在某種意義講，液相燒結相對於固相燒結也是一種特殊的活化燒結。

2).

活化劑在基體中的溶解度應低，而基體組元在活化劑中的溶解度要大。

3).

活化劑應在燒結過程中偏聚在基體顆粒之間，為基體組元間的物質遷移提供通道。