氣體泵

氣體泵（air pump）也稱空氣壓縮機。氣體泵與一般的泵不同的是，它的工作介質為氣體，不是液體或其它的介質。

壓縮空氣驅動大面積端活塞，小面積端得到高壓氣體輸出。輸出壓力：最高2690bar（269MPa），其中氧氣最高5000psi（34.5MPa）。氣體增壓泵系列為二級增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力，驅動氣壓≤7bar，氣體輸入口的壓力範圍為0.5—10bar，最大可增至90Mpa。該系列泵的換向方式與N系列完全相同，整台泵全部採用鋁合金及不鏽鋼製造。在泵的氣驅部分該系列需用潤滑型氣體，以便讓密封和其他內部零件得到潤滑，該系列泵的驅動活塞直徑為160mm.。

氣體增壓泵系列為單級增壓泵，為達到所需壓力氣體輸入口輸入氣壓需要一定程度的預壓，預增壓力因達到的最大壓力不同而不同。最大可增壓至80Mpa。該系列泵換向方式與B系列完全相同，不同之處在於該系列泵為B系列基礎上製造的雙頭泵，整台泵全部採用鋁合金及不鏽鋼製造。該系列泵的驅動活塞直徑為160mm，驅動氣壓≤8bar。兩端泵頭均帶有排氣冷卻，出廠時兩入口及兩出口可按用戶要求連接好管路。

氣體增壓泵H系列採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的往複運動，全部採用鋁合金及不鏽鋼製造。全部密封均為進口優質產品，最大設計驅動氣壓均為10bar，為了保證泵的壽命建議驅動氣壓<8bar。該系列泵的驅動活塞直徑為160mm，為單作用泵，所有單作用泵均帶有排氣冷卻。

1、多種氣體驅動：壓縮空氣，氮氣，水蒸汽，天然氣等均可做作為泵的驅動氣源。

2、使用範圍廣：工業領域用於機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高，無論是機械或測試裝置，均可採用增壓泵。

3、自動保壓：無論何種原因造成保壓迴路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持迴路壓力恆定。

4、操作安全：採用氣體驅動，無電弧及火花，完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。

5、維護簡單：與其他氣驅泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單

6、性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往複工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往複減慢直至停止，此時泵的壓力恆定，能量消耗最低，各部件停止運動。

1、安全：不用燃氣，不會產生任何廢氣，更不會出現“煤氣中毒”；不用電加熱棒加熱，不會有漏電危險。其加熱是通過高溫工質在水中加熱，完全實現水電分離，安全可靠。

2、省錢：COP值(製冷效率，越大效率越高)超過3以上，能效比高，絕對省電、省錢。可節省2/3-3/4的電費支出，或節省1/2-2/3的燃氣費支出及太陽能熱水器的輔助加熱費用。（每加熱一噸熱水的能耗成本，電熱水器需要20——45元；空氣熱泵熱水器需要5——14元；柴油爐需要16——21元；煤氣爐需要25——30元；天然氣爐需要18——22元；液化氣熱水器需要19——28元。）

3、耐用：一般使用年限可長達10年——15年，不易損壞。

4、方便：可安裝在任何地方、高處低處皆可。佔用空間不大，一般可放在陽台、樓頂等。操作方便、設定好溫度后基本不需操作。

5、舒適：全自動定溫有壓供水，在使用熱水時絕不會忽冷忽熱，熱水有壓力，舒適感好。全天候、全年候供水，彌補了太陽能熱水系統陰雨天、晚間、無陽光、上凍時無熱水可用的尷尬。

1、當泵轉動時，第1個葉片從進氣孔上掃過，這一掃過逐漸增大了進氣孔一邊由轉子、葉片和泵殼內孔形成的進氣室的容積，從而產生一定的真空度，在該真空的作用下，經離心式空氣濾清器濾清的空氣則進入進氣室

2、轉子繼續轉動，第2個葉片又掃過進氣孔，此時，上述第1個葉片轉動使吸入的空氣被限制在由兩個葉片、轉子和泵殼內孔所密閉的較大的空間里，當轉子繼續轉動時，這部分空氣便被掃到一個較小的空間里，使其受到壓縮。

3、轉子繼續轉動，一旦第1個葉片開始掃過泵的排氣孔，則該部分已被壓縮的空氣就從排氣孔泵送進噴射系統中去，從而完成空氣泵的一個進氣-壓縮-排氣循環。轉子每轉1圈，完成上述2個循環。

當泵的轉子以高速運轉時，上述循環則不間斷地進行，源源不斷地為噴射系統提供新鮮空氣。

空氣泵裝在發動機前端，由一個離心式空氣濾清器和一個葉片泵組成。空氣泵由發動機曲軸帶輪經傳動帶驅動，向噴射系統供應量大而壓力底的空氣。

離心式空氣濾清器裝在泵的轉子軸的一端與泵以同轉速轉動。離心式空氣濾清器的作用是清潔進入空氣泵的空氣。離心式空氣濾清器的濾清原理是，當葉輪高速轉動時，空氣中的塵粒與空氣相比，質量較大，在離心力的作用下從進入到空氣泵里的空氣流中分離出去。

葉片泵由泵殼、轉子、葉片、葉片密封槽、進氣道和出氣道等組成。為了使葉片能與泵殼內孔間形成大小不同的空腔，轉子旋轉中心線與泵殼內孔中心線並不重合。在帶輪帶動下，轉子在一條與泵殼內孔不重合的軸線上旋轉。兩片葉片在轉子的槽中一夾角180°布置，並在槽中滑動，葉片與轉子槽間有密封槽。

1、新機運轉5小時必須更換潤滑油，以後每運轉500小時更換一次。

2、每日檢查潤滑油一次，每日打開儲氣桶泄水閥一次排除油水。

3、每半個月清洗或更換空氣濾清器濾芯，可視環境不同而酌情增減。

4、每月檢查一次皮帶及各部螺絲的鬆緊，每年將機器各部清洗一次。

5、電機每運轉4000小時，應用汽油清洗軸承並更換潤滑脂，但至少每年一次。潤滑油脂的用量以填滿軸承室空間三分之二為宜。

6、久未使用的電機在使用前應檢查絕緣電阻是否過低，軸承潤滑脂是否變質，若有此種情況，則應乾燥繞組，清洗軸承室並更換潤滑脂。

7、在使用的電機應定期查看安裝的緊固性。

8、如軸承損壞，應及時更換。

9、電機切忌受潮，貯存時必須放在乾燥地方，如果放在泥土或水泥面上，應該用木料墊高，存放時必須用油布遮蓋，以防潮氣侵入。

10、不論在貯存或運行中必須盡量避免塵垢、水滴金屬屑或其他雜物侵入。

11、在運轉時不要將其他物件覆蓋在電機上，以免阻礙散熱，使電機過熱燒壞。

12、隨時注意電機的通風和發熱情況，注意電流和電壓勿使超載。

13、要時常察看集電環上有無不正常火花，電機運轉時如有不正常的響聲，應立即檢查。

14、不要將電機放在蒸氣、灰塵太多的地方或含有可燃性氣體的地方使用。

15、硅元件應保持通風良好，散熱器和罩殼上不得有妨礙散熱的物品覆蓋。

16、硅元件經常清理塵垢，檢查各元件緊固螺絲，防止鬆動。

17、定期檢查控制屏內部有無脫焊斷頭、鬆動等情況。