標準孔板

測量流量的差壓發生裝置

標準孔板是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝置包括環室孔板,噴嘴等。智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能於一體,並能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該孔板流量計採用先進的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。孔板流量計節流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

原理


滿管道的流體,當它們流經管道內的節流裝置時,流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,於是在節流件前後便產生了壓力降,即壓差,介質流動的流量越大,在節流件前後產生的壓差就越大,所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
智能節流裝置(流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能於一體,並能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該儀錶採用先進的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。

特點


▲節流裝置結構易於複製,簡單、牢固,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉。
孔板計算採用國際標準與加工
▲應用範圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器
智能型特點
▲採用進口單晶硅智能差壓感測器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計其量程可自編程調整。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態全補償功能外,還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊介面
▲穩定性高
▲量程範圍寬、大於10:1
智能型技術指標
▲高精度:±0.075%
▲高穩定性:優於0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓

產品選型


型號說 明
JTLG節流裝置(標準孔板)
代號按其結構特徵的兩大基本分類
K孔板
P噴嘴等
代號公稱壓力(105Pa)
2.52.5
1010
1616
2525
6464
100100
200200
代號口徑(mm)
15~120015~1200mm
代號按其結構形式細分
H標準孔板(環室)
Y標準孔板(法蘭)
K標準孔板(鑽孔)
IISA 1932噴嘴
L長徑噴嘴
W文丘利噴嘴
G經典文丘利管
S雙重孔板
Q圓缺孔板
Z錐形入口孔板
R1/4圓孔板
P偏心孔板
N整體(內藏)孔板
X楔形孔板
T不在上述之列的特殊節流裝置
代號介質
1液體
2氣體
3蒸汽
4高溫液體
代號補償形式
N不帶壓力、溫度補償
P帶壓力補償輸出
T帶溫度補償輸出
Q帶壓力、溫度補償輸出
代號變送器差壓量程範圍
微差壓量程
1低差壓量程
2中差壓量程
3高差壓量程
代號是否帶現場顯示
W節流裝置感測器
X智能節流裝置(流量計)

主要技術參數


. 取壓方式:角接(環室或單獨鑽孔)取壓、法蘭取壓、 D-D/2 取壓
. 公稱壓力 : ≤ 32MPa (≥ 20MPa 時用高壓透鏡孔板或焊接式)
. 公稱通徑: 50 ~ 1000mm (標準孔板)
或< 50mm (整體孔板)> 1000mm (平孔板)
. 精確度(不確定度): ± 0.5% ~ 1.5%
. 適用範圍:開孔直徑 d ( mm ): d ≥ 12.5( 標準孔板 )
開孔直徑比β: 0.1 ≤β≤ 0.75
雷諾數範圍 ReD : 0.1 ≤ β ≤ 0.75
107 ≥ ReD ≥ 5000 且 ReD ≥ 170 β 2 D ; D 以( mm )表示。

安裝要求


1、安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心,不同心度不得超過0.002D/β。
2、孔板的正負壓方向,上下游取壓法蘭應與介質流向相符,取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。
3、節流裝置與管道連接時,焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大於1°,焊接后內部焊縫應加工處理,使其光滑,無焊巴和焊渣。
4、取壓法蘭與管道焊接前,應先將管道上的取壓孔鑽好,其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、可選帶上、下游直管段。
6、D-D/2取壓是成套供貨,法蘭連接可直接安裝。