航空燃料

航空燃料

航空燃料,是本世紀初,隨著飛機的誕生而出現的。包括供點燃式活塞發動機用的航空汽油和供燃氣渦輪發動機用的噴氣燃料(俗稱航空煤油)。

製備方法


主要由石油加工製得。對所有航空燃料組成的共同要求,就是他們應當是只含有專用添加劑的、純粹的烴類混合物。但由於不同類烴的性能不同,對某些烴類如芳香烴和烯烴的含量有一定的限制。殘留在燃料中的非烴如:含氧、含硫、含氮等雜有機化合物及其燃燒產物,不僅引起系統金屬零部件腐蝕,而且還會污染大氣,且在燃料中容易被氧化縮合成膠質和沉澱物,引起燃料系統堵塞等,通常認為是不理想組分,在燃料的標準中以不同的方式加以嚴格限制。

技術要求


為了保證飛行安全和使用壽命,飛機發動機對燃料質量的要求很嚴格。1996年俄羅斯葉利欽總統、2003年普京總統、1997年美國柯林頓總統、2001年布希總統訪華的專機均由於我國的航空燃料未達到其總統專機的燃料標準而拒絕添加中國生產的航空燃料;美國的“挑戰者號”和“哥倫比亞號”太空梭的失事也與燃料密切相關;新式戰機的研製很大程度上也在於材料及內部燃料,由此可見研究航空航天燃料,獲得更高標準的燃料乃是大勢所趨。在美蘇兩國,航空航天燃料的研究已經有相當長的時間,並以取得了相當好的成果。我國在該領域的研究雖然起步較晚,但是通過廣大科研人員的努力攻關,也取得了不錯的成就。

主要特點


飛機發動機對燃料的依賴性極大,要求自然也很嚴格。在表示燃料質量的各種性能綜合中,最重要的是在飛機發動機使用過程中系統和零部件同燃料及其燃燒產物接觸過程中所出現的那些性能,即所謂的使用性能。這些性能同飛機發動機的可靠性和壽命直接相關,且它們只是在使用過程中才出現。對所有航空燃料基本使用性能的共同要求,就是它們應具有適當的揮發性和良好的流動性、燃燒性、安定性、潔凈性、不腐蝕所接觸的金屬並與所接觸的非金屬材料相容等。揮發性用餾程和蒸汽壓控制。揮發性過大,燃料蒸發損失嚴重,且高空產生氣塞的危險性也大;揮發性過小,發動機的啟動性變差,燃燒不完全。流動性用冰點和低溫黏度控制,要求冰點低,低溫黏度小,以保證燃料具有良好的低溫泵送性和過濾性。燃燒性用熱值、密度和煙點等控制,要求熱值高、密度大、煙點高、以保證發動機和飛機有足夠的推力和航程。安定性用抗氧化劑和貯存后各性能的變化來控制,要求抗氧化性好,貯存后性能變化小。潔凈性對噴氣燃料尤為重要,這是由於燃氣渦輪發動機燃油控制系統複雜精密度高所要求的。除要求不含膠質、水、機械雜質(固體顆粒)、水溶性酸和鹼外,對影響燃料水分離特徵的表面活性物質的含量也要通過水分離指數和水反應加以控制。水、機械雜質、細菌等,雖不是燃料的固有成分,但它們的危害性卻很大,且隨氣溫和儲運條件的變化,在很大的範圍內波動。
抗爆性航空汽油最重要的使用性能,通常由辛烷值/品度值表徵並以其值命名它們的牌號。我國航空汽油分為RH-75、RH-95/130和RH-100/130三個品級。其中RH-75航空汽油主要用於輕負荷低速飛機,RH-95/130航空汽油主要用於中負荷高速飛機,RH-100/130航空汽油適用於重負荷高速飛機。汽油的辛烷值/品度值越高,汽油的抗爆性能越好。辛烷值表示汽油在貧油時的抗爆性,品度值表示汽油在富油時的抗爆性。不同壓縮比的發動機應選用辛烷值/品度值合適的汽油,高壓縮比發動機使用低辛烷值/品度值汽油時,發動機會產生爆震,導致發動機損壞。汽油的抗爆性與其組成中的烴類的化學結構有關,芳香烴最好,烷烴環烷烴次之,由於碳鏈易斷裂,所以正構烷烴的抗爆性最差。四乙基鉛抗爆劑可有效地提高汽油的抗爆性。目前高標號的航空汽油均添加四乙基鉛抗爆劑。低鉛和無鉛化是航空汽油的發展方向,重點是開發新型的無公害抗爆添加劑。

主要種類


現代飛機發動機對噴氣燃料提出了一系列要求,而這些要求在一定程度上又是相互排斥和矛盾的。每一種燃料都是飛機發動機所提出的各種要求之間以及這些要求同原料資源、生產工藝的價格等之間的折中和妥協。由於在一種燃料中不可能融合現代飛機發動機對燃料提出的全部要求,因此生產了多種燃料,其中的每一種,在考慮到價格和資源的同時,在使用性能上都有其一定的特點,應按其特點優先用於一定用途的飛機發動機上。我國噴氣燃料現有四個品種:煤油型的RP-3的噴氣燃料、寬餾分型的RP-4的噴氣燃料、高閃點型的RP-5噴氣燃料和大比重型的RP-6噴氣燃料,它們共同構成了我國較為完整的噴氣燃料體系。噴氣燃料的基本組成為不同的石油烴類和殘留的少量非烴及添加劑。其烴族組成和非烴含量主要取決於原油性質(或類屬)和噴氣燃料的加工工藝。在這些組分中,烴類主要是烷烴、環烷烴、芳香烴和少量的烯烴。其中芳香烴因影響噴氣燃料的燃燒性,標準規定其體積分數不超過20%~25%;烯烴將影響噴氣燃料的安定性,標準規定其體積分數不超過5%。殘留在噴氣燃料中的非烴主要為含氧化合物,含硫化合物,含氮化合物和有機金屬化合物。他們同屬噴氣燃料中的非理想成分(雜質),會產生很壞的作用,特別是含硫的化合物影響燃燒性、安定性、腐蝕性和環境保護,所以噴氣燃料的標準對總硫含量和硫醇型硫含量等做出了比較嚴格的限制。噴氣燃料中非烴總質量分數通常小於0.2%。為了改進噴氣燃料的某些性能,可按要求由生產廠加入或用戶自行選擇加入經過試驗、鑒定和批准的添加劑,但是其加入量要嚴格控制。噴氣燃料在飛機發動機中除用作能源外,還用作潤滑系統、輔助系統的冷卻劑和燃料系統摩擦機件的潤滑劑。因此,要求噴氣燃料具有良好的熱氧化性和潤滑性。特別是隨著飛機發動機熱強度的提高,對噴氣燃料熱氧化安定性的要求越來越高。熱氧化安定性是指燃料在高溫和氧的作用下氧化分解和縮合生成膠質和沉澱物的傾向,膠質和沉澱物會嚴重影響發動機的正常工作。所以,提高熱氧化安定性仍是噴氣燃料的發展目標之一,其主攻方向是研究新的燃料加工工藝和添加劑,國外已研究出能將現行的煤油型噴氣燃料的耐熱性提高55℃的添加劑。用添加劑來提高現行噴氣燃料的熱氧化安定性是一種經濟有效的途徑。
除此以外,我們還學習了有關航天燃料的知識,如火箭的固體、液體燃料及特殊飛行器的燃料等。其相關構成及性能與航空燃料有很大的相似之處。
航空航天燃料除了在安定性,揮發性,抗氧化性,抗爆性,潔凈性等方面不斷得到改善,性能得到提高之外。還應該在航空航天燃料的生產流程上有所改進,一來航空航天燃料多為有機物,而有機反應的副產物較多,產率較低,流程也很複雜,反應中所涉及到的化合物毒性大,二來航空航天燃料複雜的製備及精製過程耗資較多,使成本較高。我認為我們可以結合生物技術,膜技術,尤其是發展生物催化劑,以利用其催化性能的單一性,高效性,低能耗性便捷的獲得大量高質的航空航天燃料,為了得到目的催化生物,如目的細菌、真菌等,我們可以採用基因重組、基因誘導變異等方法使一些微生物得到相關的機能。另外,我們還可以嘗試將微波、激光、紅外、X光等現代技術用於燃料的精製與提純中,通過這些技術的一些特性去影響燃料,使其理化性質向著我們所希望的方向發展。最後如果我們的技術水平足夠的話,我們可以考慮採用非化學能源,如高壓風能,核能等來實現發動機的高速運轉。