全自動杯型口罩機

用於N95口罩等口罩生產的設備

全自動杯型口罩機是自動化生產杯型口罩生產設備,該全自動杯型口罩機可以自動完成三層或四層材料之杯型口罩定型、壓邊、切邊,集多功能為一體,直接成品為單個杯型口罩,效率高、特省人工,一人可操作三台機器,每分鐘可生產8-12個杯型口罩;機器性能穩定,噪音小,可連續工作;PLC程序控制,先進直觀;鋁合金結構,永不生鏽;極大的節約了人工、提高了生產效率。適用於杯型口罩、防毒口罩、N95口罩等多種口罩的生產。

杯型口罩生產流程


杯型罩產、程流程;流程包括:①:層罩型,型棉熱壓杯型狀;②:層罩型,材料包括紡布(求)、熔噴布、炭紡布材料裁片型; ③:移印,層罩印刷圖案,罩型號、達標準、商標;④:層罩壓合,、層罩壓合,般-層罩;⑤:切,壓合罩余緣裁掉,剩杯型形狀罩;⑥:鼻線貼合,罩需鼻線調整佩戴置,鼻線鋁、橡膠條等可以固定位置的材料;⑦:呼吸閥沖孔:在口罩頂部打孔,用於安裝口罩呼吸閥,這一步有些類型口罩不需要打孔;⑧:耳帶焊接,將耳帶焊接在杯型口罩兩端,耳帶材料有多種,可以焊接1條或2條耳帶;⑨:呼吸閥焊接,將呼吸閥焊接在打孔位置,呼吸閥種類也有很多種;⑩:最後加工,包裝、消毒、裝箱等工作。這些流程過後,才是可以佩戴的成品口罩。
流程按照傳統設備,概需-,-台設備,產量低,產杯型罩非,節省,需化設備,節省,節約,降低設備投,提效率。杯型罩設備套化設備,需料、收半品、料,概-,台需-台完產線,設備包括:杯型罩,完①、②、④、⑤ 步驟;移印,完③步驟;鼻線貼合耳焊接機,完成⑥、⑧步驟;呼吸閥打孔機、呼吸閥焊接機,完成⑦、⑨步驟,這兩個步驟是按口罩類型,有需要就完成打孔、焊接呼吸閥流程。

全自動杯型口罩機


全自動杯型口罩機參數

器型號:-
機台尺寸:4500(L)*1300(W)*1700(H)mm
電 壓:220V
產 能:8-12pcs/min
耗電量:7KW
氣 壓:6kg/cm2
頻 率:15KHZ

全自動杯型口罩機模具

可以通過更換機器模具,來改變生產口罩的形狀,可以生產各種樣式的杯型口罩。模具採用進口材料,
經久耐用,模具的生產出口罩的吻合度高。

全自動杯型口罩機樣品

全自動杯型口罩機樣板
全自動杯型口罩機樣板

全自動鼻線貼合耳帶焊接機


全自動鼻線貼合耳帶焊接機是自動化杯型口罩生產流程中的自動化設備,同時完成鼻線貼合、耳帶焊接兩個流程,傳統機器鼻線貼合需要一台鼻線貼合機,需要2個人工操作一台機器,一分鐘完成20個左右,速度慢,人工多,要配合其它設備速度,需要多台機器;傳統耳帶焊接機需要一個人操作,一分鐘完成10個左右,一條生產線需要6台左右,速度慢,人工多。為了提供杯型口罩生產速度,需要同時完成這兩個步驟的設備,節省人工,提高速度;全自動鼻線貼合耳帶焊接機是解決這個問題的自動化設備,為杯型口罩生產速度提升,有很大幫助。

N95杯型口罩呼吸閥沖孔機


杯型口罩呼吸閥打孔機
杯型口罩呼吸閥打孔機
機器型號:NK-CMM04 用途:用於杯型口罩前端呼吸閥的打孔,採用腳踏式開關,操作簡單,沖孔大小及口罩模具可以按客戶需求設計,是生產帶呼吸閥口罩的理想打孔設備,採用力勁超聲波技術,設備更加穩定。
特點:
1.沖孔精準
2.速度快,每分鐘50-60個
3.操作簡便
4.安靜無噪音
5.機台小巧,不佔空間

N95杯型口罩呼吸閥焊接機


用途:
用於杯型口罩呼吸閥的焊接。產品屬性:
機器型號:NK-S1526
電 壓:220V
外觀尺寸:500*600*900mm
重 量:95KG
熔接面積:130mm
速 度:20-30個/分
產品特點:
1:採用原裝進口超強功率換能器;
2:機身一體式結構,採用安全調節刻度控制;
3:計算機智能化控制,精確度可達千分之一秒;
4:模具水平調節,架模簡單快捷,定位簡單便捷;
5:機身馬達自動上升,下降,國內首創;
6:底座水平調節,架模迅速。