退磁
退磁
退磁（demagnetization）又稱磁清洗（magnetic cleaning）、消磁等，退磁就是指磁體恢復到磁中性狀態的過程。
次生剩餘磁性在古地磁研究中是一種干擾因素，因其磁穩定性一般較原生剩餘磁性弱，所以可通過一定的處理將不穩定成分除掉。用外加磁場（恆定的或交變的）的方法處理時叫做磁法磁清洗，或簡稱磁清洗；用加熱或低溫方法處理時叫做熱法磁清洗，簡稱熱清洗；用化學方法處理時叫做化學磁清洗。磁清洗在古地磁工作中是一項重要的步驟，它直接影響測定成果的可靠性。因此，磁清洗技術的改進，也是古地磁研究的內容之一。
退磁是磁體恢復到磁中性狀態的過程，也可稱為磁中性化。在工業處理中，退磁的方法有兩種：一種是把材料加熱到它的居里點以上，使自發磁化消失，然後在無磁場作用下冷卻，形成的磁疇的磁矩方向是均勻分佈的，這是最徹底的磁中性化方法。另一種是把材料放在可使之飽和的交變磁場中，然後逐漸減弱磁場強度，直到等於零，用這種方法進行一次時，材料中的剩磁可能不完全退凈，可以重複多次，以便達到磁中性化。
（1）磁法磁清洗，（magnetical cleaning）古地磁研究中用外加磁場(恆定的或交變的)的方法處理岩石磁性中的不穩定成分(干擾因素)的過程，稱磁法磁清洗。
（2）熱法磁清洗（thermal magnetic cleaning）古地磁研究中用加熱或低溫方法處理岩石磁性中的不穩定成分(干擾因素)的過程，稱熱法磁清洗。
（3）化學磁清洗（chemical magnetic cleaning）古地磁研究中用化學方法處理岩石磁性中的不穩定成分(干擾因素)的過程，稱化學磁清洗。
（1）靜態退磁：加一個與磁性體原磁化方向相反的磁場，這反磁場的強度應保證當它撤去后，恰使磁性體的磁感應強度變為零。由此所得到的磁中性狀態稱為靜態磁中性狀態。
（2）動態退磁；將足夠強的交變磁場作用於磁性體，然後逐漸減小交變磁場的振幅到零值。由此得到的磁中性狀態稱為動態磁中性狀態。
（3）熱致退磁；將磁性體加熱到居里溫度以上，然後在無外磁場作用的情況下進行冷卻。由此得到的磁中性狀態稱為熱致磁中性狀態。
剩磁的產生：鐵磁性材料和工件一旦被磁化，即使除去外加磁場后，某磁疇仍會保持新的取向而不會回復到原來的隨機取向狀態，於是該材料或工件就留了剩磁。剩磁的大小與材料的磁特性、施加的磁場強度、磁化方向和工件的幾形狀等因素有關。
剩磁的影響：
（1）工件上的剩磁會影響裝在工件附近磁羅盤和儀錶的精度及其正常使用。
（2）工件上的剩磁會吸附鐵屑和磁粉，在繼續加工時影響工件的表面粗糙度刀具使用壽命。
（3）工件上的剩磁會給清除磁粉帶來困難。
（4）工件上的剩磁會使電弧焊過程中的電弧產生偏吹現象，導致焊位偏離。
（5）油路系統的剩磁會吸附鐵屑和磁粉，影響供油系統的暢通。
（6）滾珠軸承上的剩磁會吸附鐵屑和磁粉，造成滾珠軸承磨損。
（7）電鍍鋼件上的剩磁會使電鍍電流偏離期望流通的區域，影響電鍍質量。
（8）對多次磁化的工件，上一次磁化的剩磁會給下一次磁化帶來不良影響。
退磁原理
（1）交流電退磁
交流電磁化過的工件用交流電退磁，可採用通過法或衰減法，並可組合成以下幾種方式：
①通過法
（線圈法）線圈不動工件動，磁場逐漸衰減到零。
（線圈法）工件不動線圈動，磁場逐漸衰減到零。
②衰減法
（線圈法）線圈、工件都不動，電流逐漸衰減到零。
（通電法）兩磁化夾頭夾持工件，電流逐漸衰減到零。
（觸頭法）兩觸頭接觸工件，電流逐漸衰減到零。
（交流磁軛法）交流電磁軛通電時離開工件，磁場逐漸衰減到零。
扁平線圈通電時離開工件，磁場逐漸衰減到零。
（2）直流電退磁
直流電退磁電流波形圖
圖中為電流導通時間間隔，為電流斷電時間間隔，要保證在斷電時電流換向。電流的衰減次數應儘可能多(一般要求30次以上)，每次衰減的電流幅度應儘可能小，如果衰減的幅度太大，則達不到退磁的目的。
②超低頻電流自動退磁：超低頻通常指頻率為0.5—10Hz，可用於對三相全波整流電磁化的工件進行退磁。
③通過加熱工件退磁：通過加熱提高工件溫度至居里點以上，是最有效的退磁方法，但這種方法通常不經濟，所以不實用。
（1）退磁的磁場強度，應大於(至少要等於)磁化時用的最大磁場強度。
（2）對周向磁化過的工件退磁時，應將工件縱向磁化后再縱向退磁，以便能檢出退磁后存在的剩磁大小。
（3）交流電磁化用交流電退磁，直流電磁化用直流電退磁。直流退磁后若再用交流電退磁一次，可獲得最佳效果。
（4）線圈通過法退磁時應注意：
①工件與線圈軸應平行，並靠內壁放置。
②工件時，應使用延長塊加長后再進行退磁。
③小工件不應以捆紮或堆疊的方式放在框里退磁。
④不能採用鐵磁性的筐或盤擺放工件退磁。
⑤環形工件或複雜工件應一邊旋轉一邊通過線圈進行退磁。
⑥工件應緩慢通過並遠離線圈1m後方可斷電。
⑧已退磁的工件不要放在退磁機或磁化裝置附近。
