陶瓷薄板

1、在保證產品使用功能的情況下，最大限度實現產品的薄形化，產品厚度小於5.5mm；

2、與同類產品相比，單位面積建築陶瓷材料用量降低一倍以上，節約60%以上的原料資源，降低綜合能耗50%以上，無論從原材料使用量、到生產過程中的能源消耗，都很好地實現“節材、節能”的低碳目標；

3、對於產品使用者而言，薄形化、輕量化大規格板材，既節約了物流運輸成本，減輕建築物的荷載，更是直接降低了物流、建築施工的碳排放。

1、全球首創的“薄、輕、大”無機建築陶瓷薄板，既秉承無機材料的優勢性能，又摒棄石材、水泥制板、金屬板等傳統無機材料厚重、高碳的弊端；

2、材料整體及其應用系統A1級防火要求，完全滿足日趨嚴格的設計、使用防火要求；

3、化工色釉與天然礦物經1200度高溫燒成，可實現天然石材等各種材料的95%模擬度，質感好、色澤豐富，不掉色、不變形；

4、斷裂模數≥50MPa，破壞強度≥800N，吸水率≤0.5%，各項材料性能遠超傳統陶瓷、石材、鋁塑板等材料。

1、產品標準：GB/T23266-2009《陶瓷板》；

2、技術規程：JGJ/T172-2009《建築陶瓷薄板應用技術規程》。

地面濕法鋪貼：其施工工藝流程為：基層處理→彈線分格→材料製備→薄板粘貼面清理→粘結劑施工→面材背塗→面材鋪貼→平整度調整→表面清潔及保護

牆面濕掛鋪貼：其施工工藝流程：基層處理→彈線分格→材料製備→薄板粘貼面清理→粘結劑施工→薄板背塗→薄板鋪貼→表面清潔及保護

牆面掛貼施工(外牆面24米以上)：其施工工藝流程：薄板背貼掛件預固定→基層處理→彈線分格→材料製備→薄板粘貼面清理→粘結劑施工→薄板背塗→薄板鋪貼→平整度調整→固定件與牆的固定→表面清潔及保護

1、系統概述

1．1薄法施工定義：按現行《建築陶瓷薄板應用技術規程》的定義，薄法施工也稱鏝刀法，用鋸齒鏝刀將水泥基膠粘劑均勻刮抹在施工基層上，然後將薄瓷板以揉壓的方式壓入膠粘劑中，形成厚度僅為3-6mm的強力粘結層的施工方法。

1．2相關標準規範

1．2．1相關材料標準：GB/T23266-2009《陶瓷板》JC/T547-2005《陶瓷牆地磚膠粘劑》JC/T1004-2006《陶瓷牆地磚填縫劑》

1．2．2設計圖集：《建築產品選用技術》專刊：2011CPXY-J221總305《蒙娜麗莎陶瓷薄板施工方法及構造》

1．2．3相關驗收標準：JGJ/T172-2012《陶瓷薄板應用技術規程》GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50209-2002《建築地面工程施工驗收規範》

1．3系統特點

1.3.1該系統能減輕建築物的自重，以達到節約建築材料，打造環保節能的建築目的，尤其對舊房改造的表現更為突出；

1.3.2建築陶瓷薄板本身厚度僅為5.5㎜，粘結厚度約5㎜，整個安裝系統厚度僅為10㎜左右，可大大拓寬建築空間，提高建築物的空間利用率；

1.3.3該系統具有防火A1級，有較強的耐久性、抗衝擊、耐融凍等，而且具有抗泛鹼和白樺的優勢，使建築物保持長久彌新；

1.3.4該系統施工方法簡便，後續維護費用較低，能節約施工綜合造價，且施工過程中不產生污染，施工后不產生任何有害物質，是真正意義的綠色環保施工。

1．4系統應用範圍該系統適用於室內牆、地面及抗震設防烈度不大於8度、粘貼高度不大於24米的室外牆面等飾面（超過24米的室外牆身、可進行專項設計，經論證認可后可使用）、可廣泛應用於各類公共建築、居住建築。

二、建築陶瓷薄板建築幕牆系統

1、1．系統概述

1．1定義：

面板材料為建築陶瓷薄板的建築幕牆。

1．2相關標準規範

1．2．1相關材料標準

GB/T23266-2009《陶瓷板》

GB16776-2005《建築用硅酮結構密封膠》

JC/887-2001《干掛石材幕牆用環氧膠粘劑》

GB/5237.1-5-2008《鋁合金建築型材》

1.2.2.設計通用圖集：

廣東省建築標準設計通用圖集：粵11J/713《陶瓷薄板建築幕牆構造》

1．2．3相關驗收標準

JGJ/T172-2012《陶瓷薄板應用技術規程》

GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

GB50209-2002《建築地面工程施工驗收規範》

GB/T21086-2007《建築幕牆》

GB/T15227-2007《建築幕牆氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》

GB/T18250-2000《建築幕牆平面內變形性能檢測方法》

GB50045-95（2005年版）《高層民用建築設計防火規範》

JGJ133《金屬與石材幕牆工程技術規範》

GB50429-2007《鋁合金結構設計規範》

1．3系統特點及優勢：

1．3.1該系統具有優異的A1級防火性能，可完全滿足各種裝飾面與外牆保溫的防火規定要求；

1．3.2該系統無放射性，為綠色環保建築材料，耐氣候性能好，變形係數小，經久耐用；

1．3.3該系統具有良好的穩定性，板材與主體結構之間為非剛性固定狀態，具有良好的抗震性能，可適用於多震區；

1．3.4工廠化生產加工，加工和安裝精度高，質量保證，施工中不產生粉塵等現象，可減少大量的建築垃圾，真正體現綠色建築的內涵。

1．4系統應用範圍：

三、建築陶瓷薄板保溫裝飾一體化施工系統

1.1、系統定義：

建築陶瓷薄板外牆外保溫一體化節能系統是由陶瓷薄板飾面、保溫芯材、封邊材料、低襯等組成，通過專用膠粘劑，複合成型的全封閉的集保溫與裝飾功能的整體板，採用掛粘方式實現與基牆可靠連接的施工方法。

1.2、參照標準規範

1.2.1相關材料標準

GB/T23266-2009《陶瓷板》

JC/T547-2005《陶瓷牆地磚膠粘劑》

JC/T1004-2006《陶瓷牆地磚填縫劑》

JC887-200《干掛石材幕牆用環氧膠粘劑》

GB/T14683-2003《硅酮建築密封膠》

1.2.2相關驗收標準

GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

JGJ144-2004《外牆外保溫工程技術規程》

JGJ/T172-2012《陶瓷薄板應用技術規程》

06J908-1《公共建築節能構造-嚴寒和寒冷地區》

DBJ/CT064-2009《XRY節能裝飾板外牆外保溫系統應用技術規程》

1.3系統特點及優勢

1.3.1、陶瓷薄板外牆保溫一體化節能系統是集裝飾、保溫於一體，具有飾面豐富、保溫效果好，可滿足任何區域的節能要求；

1.3.2、陶瓷薄板外牆外保溫一體化節能系統運用保溫層“完全封閉”的做法，整個系統達到A級防火，杜絕了保溫層遇火即燃的隱患；“獨立板塊”式構造，避免了連片燃燒快速蔓延和應力釋放的難題；

1.3.3、可以杜絕因施工質量造成的陶瓷薄板脫落風險。傳統面磚粘結砂漿的粘結強度約0.4MPa，而該系統專用膠粘劑的粘結強度可為傳統的十多倍以上，且具有極其優良的耐候性能和化學性能。

1.4、系統適用範圍

該系統適用於全國所有區域新建、擴建、改建的公共建築和居住建築外牆保溫與裝飾，可以完全滿足各類建築的節能要求。

四、建築陶瓷薄板鋁蜂窩複合系統

1．1定義：

由建築陶瓷薄板飾面、鋁板、蜂窩結構、膠粘劑（航空系列改性環氧樹脂）、掛件等組成，通過專用膠粘劑，複合成型的全封閉的集保溫隔音與裝飾功能的整體板，採用干掛方式等實現與基層牆體可靠連接。

1．2相關標準規範

1．2．1相關材料標準

GB/T23266-2009《陶瓷板》

HB5543-90《夾層結構用鋁蜂窩芯材規範》

1．2．2相關驗收標準

GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

GB50209-2002《建築地面工程施工驗收規範》

JG/T328-2011《建築裝飾用石材蜂窩複合板》

《建築外牆用鋁蜂窩複合板》

1．3系統特點及優勢：

1．3.1該系統的面飾板陶瓷薄板經1200℃高溫燒成，不變形、不脫色、耐久性等性能優異，防火性能A級，抗彎強度≥50MPa，破壞強度≥800N，吸水率≤0.5%，莫氏硬度7級，各項材料性能遠超傳統陶瓷、石材、鋁塑板等材料；

1．3.2重量輕、強度大、平整度高、隔音與隔熱效果好、抗震性強、防火、防化學腐蝕、抗風化、耐氣候、防污易洗;

1．3.3該複合板安裝簡便，輔助材料少，省料省時省力，總安裝成本低，在重量、強度、平整、隔音等方面比純石材更優越，故更為適用於高層以及建築幕牆或內牆裝飾；

1．3.4可以杜絕因施工質量造成的薄瓷板脫落風險。傳統面磚粘結砂漿的粘結強度約為0.4MPa，而該系統專用膠粘劑的剪切強度可達15MPa以上，且具有極其優良抗風壓強度

1．4系統應用範圍

適用於建築內、外牆面等飾面，可廣泛應用於各類公共建築、居住建築以及高層建築物等。

五、建築陶瓷輕質板幕牆式干掛系統

1、1．系統概述

1．1定義：

由建築陶瓷輕質板、卡槽鋁構件、主體龍骨架、及牆體連接件組成，板邊通長開槽，鋁龍骨通長卡裝，使輕質板均勻受力，系統穩定的一種幕牆式干掛施工方法。

1．2相關標準規範

1．2．1相關材料標準

1、JC/T1095-2009《輕質陶瓷磚》

2、GB/T14683-2003《硅酮建築密封膠》

3、GB/5237.1-5-2008《鋁合金建築型材》

1．2．2相關驗收標準

1、GB50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

2、GB/T21086-2007《建築幕牆》

3、GB/T15227-2007《建築幕牆氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》

4、GB/T18250-2000《建築幕牆平面內變形性能檢測方法》

1．3系統特點及優勢：

採用幕牆式干掛施工，突破傳統板體點式掛裝方式，板體通長龍骨卡裝固定，結構穩定，抗震性能好、安全性高；

1．4系統應用範圍：