壓差開關
壓差開關
壓差開關是一種特殊的控制開關,它是依據相互部件間的壓力差值並依靠電信號進行信息傳遞控制開關閉合或打開的一類開關。總的來說就是利用兩條管道的壓差來發出電訊號,當系列液管二端的壓差升高(或降低)而超過控制器設定值時,發出信號以控制換向閥換向或監視潤滑系統。則閥門進而開大(或關小),從而系統液管二端的壓差減小,達到系統的正常運行。
壓差開關的閥體和行程開關組裝在一塊底板上。潤滑脂在壓力的作用下從主管道B進入壓差開關閥體活塞的右腔,主管道A卸荷。一旦兩條主管道的壓差達到設定值,活塞克服左腔內彈簧力向左移動,並推動行程開關,使觸點1和2閉合,發出脈衝訊號至系統電控箱,責令換向閥換向,這時主管道A受壓,B卸荷,活塞在二端腔內彈簧的作用下對中,行程開關觸點1和2斷開,觸橋處中位。
系統開始第二周期工作,一旦主管道A和B間壓差又達到設定值時,活塞向右移動,行程開關觸點3和4閉合,脈衝訊號再次使系統中的換向閥換向,開始下次循環工作。
壓差開關在HVAC系統中的應用主要是根據HVAC設備的阻力與流量曲線進行控制的,HVAC中的水側換熱器(套管式、殼管式、管板式和常用的板式換熱器)、水過濾器、閥門和水泵等都有其壓降與流量的性能曲線,只要將壓差開關兩側的測量壓差與預先設定值進行比較,就可以準確控制流量。
壓差開關可廣泛應用在使用板式換熱器、套管式換熱器和殼管式換熱器的大中小型風冷或水冷冷水機組中作水流量控制及水泵和水過濾器狀態的監控。也同時應用於氣體檢測、非腐蝕性介質、測量絕壓、表壓,廣泛應用在空調和潔凈室、風扇和過濾器的吹風控制、流體和液位控制。
封蓋安裝好之前不要測試。否則不小心碰到帶電部分會引起短路。緩慢增加壓力/壓差,必要時使用測試儀器,當壓力/壓差增加到設定值時,開關動作。再緩慢降低壓力,到設定值時,開關恢復(要注意該產品的回差特性)。如動作正確,說明開關安裝及壓力/電氣連接正常。
壓差開關(壓差感測器)分水管型壓差開關和風壓壓差開關。壓差開關可選用RVV、RVVP2×1.0或RVVP3×1.0線纜接至現場DDC。
水管型安裝
(1)水管型壓差開關的取壓段大於管道口徑的2/3時可安裝在管道的頂部,如取壓段小於管道口徑的2/3時應安裝在管道的側面或底部。
(2)水管型壓差開關的安裝位置應選在水流束穩定的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流流束呈死角處以及振動較大的地方。
(3)不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上,開孔及焊接處。
(4)水管型壓差開關應安裝在溫、濕度感測器的上游側。
風壓壓差安裝
(1)壓差開關(壓差感測器)的安裝應在風管保溫完成後進行。
(2)壓差開關應在風管的直管段,如不能安裝在直管段,則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。
(3)壓差開關的安裝應在工藝管道預製和安裝的同時進行,開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯裡吹掃和壓力試驗前進行。
(4)壓差開關不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上,開孔及焊接處。
(5)壓差開關的直壓段大於管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部,小於管道口徑三分之二時可安裝在側面或底部和水流流束穩定的位置,不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動較大的位置。
徠(6)安裝壓差開關時,宜將薄膜處於垂直於平面的位置。
(7)風壓壓差開關安裝離地高度不應小於0.5m。
(8)風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之後。
(9)風壓壓差開關應安裝在便於調試、維修的地方。
(10)風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性。
(11)風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接。
(12)風壓壓差開關應避開蒸汽放空口。
(13)空氣壓差開關內的薄膜應處於垂直平面位置。
(14)檢查感測器到DDC之間的連接線的規格(線徑截面)是否符合設計要求。