上下料機器人

興業，料器系統具效率穩，構簡單易維護, 足類產品產, 戶, 產品構調整擴產, 且降低產業勞強。

、圓盤類、軸類、規則形狀、屬板類件料/料、件翻轉、件轉序。

、依靠床控制器控制，機械手採用獨立的控制模塊，不影響機床運轉。

3、剛性好，運行平穩，維護非常方便。

4、可選：獨立料倉設計，料倉獨立自動控制。

5、可選：獨立流水線。

1、機器人最大工作範圍(迴轉半徑) ：620mm-3503mm

2、機器人負載能力：3kg-700kg

3、機器人工作節拍：大於等於3秒

4、定位精度：±0.1mm

5、驅動形式：全伺服驅動

6、手爪驅動：氣動或者電動，根據工件不同定製，自動換爪功能

7、編程方式：示教編程, AS語言編程

8、料倉/輸送線：根據工件不同定製

1、機器人工作範圍

水平行程：1000mm-20000mm

垂直行程：200mm-3000mm

工件旋轉：±180度

2、運行速度：

水平運動最大速度：3000mm/s

垂直運動最大速度：1000mm/s

3、定位精度：

水平運動重複精度：±0.1mm

垂直運動重複精度：±0.1mm

4、傳動形式：

水平運動傳動形式：同步帶/ 齒輪齒條

垂直運動傳動形式：同步帶/齒輪齒條/絲桿

5、負載重量：最大負載1000kg

6、運動控制系統：PLC/運動控制卡/CNC

7、手爪驅動：氣動/電動，根據工件不同定製，自動換爪功能

8、料倉/輸送線：根據工件不同定製

以上兩種形式的機器人都可以很好的完成加工工件的上下料工作。都有其自身的特點。關節式機床上下料機器人工作效率高，動作節拍快，佔地空間小，但是成本投入相對高一些。坐標式機床上下料機器人工作效率高，佔地空間相對大一些。但是成本的投入要少很多。這兩種形式的選擇還要看現場的工藝及要求來決定。

現代加工工藝要求高效質量，機床上下料機器人有著符合這個時代意義的特性，它將引領這個時代加工工藝質的飛躍。