先進複合材料
先進複合材料
先進複合材料(Advanced Composites Material,簡稱ACM)專指可用於加工主承力結構和次承力結構、其剛度和強度性能相當於或超過鋁合金的複合材料。ACM具有質量輕,較高的比強度、比模量、較好的延展性、抗腐蝕、隔熱、隔音、減震、耐高(低)溫等特點,已被大量運用到航空航天、醫學、機械、建築等行業。
出版社: 國防工業出版社; 第1版 (2006年6月1日)
叢書名: 材料工程師系列
開本: 16開
ISBN: 7118045381
條形碼: 9787118045383
產品尺寸及重量: 25.9 x 18.2 x 1 cm ; 440 g
ASIN: B00114KDF6
本書共分九章,分別介紹了複合材料增強體、複合材料設計原理、複合材料界面、聚合物基複合材料、金屬基複合材料、陶瓷基複合材料、碳/碳複合材料、功能複合材料等內容,系統地講述了先進複合材料主要組分材料以及將它們組成複合材料的工藝方法和控制複合材料結構與性能的途徑,還介紹了根據不同的複合效應來設計高性能複合材料的原理。
作者根據自身在複合材料十餘年來課程教學和科學研究中的體會,收集了國內外有關先進複合材料方面的大量資料編寫本書。本書除可作為材料科學與工程學科高職、高專及本科生教材外,還可供從事材料研究和生產的工程師參考。
第一章 概論
1.1 合材料的發展概況
1.2 複合材料的定義
1.3 複合材料的命名和分類
1.3.1 複合材料的命名
1.3.2 複合材料的結構
1.3.3 複合材料的分類
1.4 複合材料的特性
1.4.1 聚合物基複合材料的性能特點
1.4.2 金屬基複合材料的性能特點
1.4.3 陶瓷基複合材料的性能特點
1.5 複合材料的應用
1.5.1 在航空航天工業中的應用
1.5.2 複合材料在其他行業上的應用
第二章 複合材料的增強體
2.1 概述
2.1.1 纖維狀增強材料的特點
2.1.2 增強體的分類
2.2 玻璃纖維
2.2.1 玻璃纖維的組成及分類
2.2.2 玻璃纖維的結構
2.2.3 玻璃纖維的性質
2.2.4 玻璃纖維及玻璃製品的製備
2.2.5 特種玻璃纖維
2.3 碳纖維
2.3.1 碳纖維的分類
2.3.2 碳纖維的製造
2.4 硼纖維
2.4.1 概述
2.4.2 硼纖維的製造
2.4.3 硼纖維的性能
2.4.4 硼纖維的應用
2.5 碳化硅纖維
2.5.1 概述
2.5.2 碳化硅纖維的製造
2.5.3 碳化硅纖維的結構
2.5.4 碳化硅纖維的性能
2.5.5 碳化硅纖維的應用
2.6 氧化鋁纖維
2.6.1 氧化鋁系列纖維的特性
2.6.2 連續氧化鋁纖維的製備方法
2.6.3 氧化鋁纖維的應用
2.7 晶須
2.7.1 概述
2.7.2 晶須的性能及應用
2.7.3 其他新型晶須
2.8 芳綸
2.8.1 芳綸纖維的結構
2.8.2 Kevlar纖維的製備
2.8.3 Kevlar纖維的性能
2.8.4 Kevlar纖維的品種與規格
2.8.5 Kevlar纖維的應用
第三章 複合材料設計原理
3.1 概述
3.2 複合材料的可設計性
3.3 複合材料設計的基本思想
3.3.1 複合材料的結構設計過程
3.3.2 複合材料的結構設計條件
3.3.3 材料設計
3.3.4 結構設計
3.3.5 複合材料的力學性能設計
3.3.6 複合材料其他物理性能的複合原理
3.3.7 複合材料的製造選擇
3.3.8 複合材料的一體化設計——材料一工藝一設計
第四章 複合材料的界面
4.1 複合材料界面的概念
4.2 複合材料的界面
4.2.1 聚合物基複合材料的界面
4.2.2 金屬基複合材料的界面
4.2.3 陶瓷基複合材料的界面
4.3 增強材料的表面處理
4.3.1 增強材料的表面特性
4.3.2 玻璃纖維的表面處理
4.3.3 碳纖維的表面處理
4.3.4 芳綸的表面處理
4.3.5 金屬纖維
4.3.6 超高相對分子質量聚乙烯纖維
第五章 聚合物基複合材料
5.1 概述
5.2 聚合物基體
5.2.1 聚合物的基本概念
5.2.2 聚合物材料分類
5.2.3 聚合物的命名
5.2.4 聚合物的合成
5.3 聚合物的結構
5.3.1 大分子鏈結構
5.3.2 聚合物的聚集態結構
5.4 溫度對高聚物結構性能的影響
5.4.1 線型無定型高聚合物形變與溫度的關係
5.4.2 晶態聚合物形變與溫度的關係
5.4.3 體型聚合物形變與溫度的關係
5.5 聚合物的基本性能
5.5.1 聚合物的物理性能
5.5.2 聚合物的力學性能
5.5.3 聚合物的其他性能
5.5.4 聚合物材料的發展
5.6 複合材料用聚合物基體
5.6.1 環氧樹脂
5.6.2 不飽和聚酯
5.6.3 酚醛樹脂
5.6.4 呋喃樹脂
5.6.5 聚醯亞胺
5.6.6 有機硅樹脂
5.6.7 高性能熱塑性樹脂基體
5.7 聚合物基複合材料的製造工藝和方法
5.7.1 手糊成型
5.7.2 模壓成型
5.7.3 纏繞成型
5.7.4 噴射成型
5.7.5 樹脂傳遞模塑及樹脂膜熔滲
5.7.6 注射成型
5.7.7 拉擠成型
5.7.8 真空壓力成型
5.8 聚合物基複合材料的力學性能
5.8.1 熱固性複合材料
5.8.2 熱塑性複合材料
5.9 聚合物基複合材料的應用
5.9.1 聚合物基複合材料在航空航天工業上的應用
5.9.2 聚合物基複合材料在其他工業產品上的應用
第六章 金屬基複合材料
6.1 概述
6.2 金屬基體
6.2.1 金屬材料的力學性能
6.2.2 金屬材料的物理和化學性能
6.2.3 金屬的晶體結構和晶體缺陷
6.2.4 常用金屬基體材料
6.2.5 選擇金屬基體的原則
6.3 金屬基複合材料各論
6.3.1 金屬基複合材料的分類
6.3.2 金屬基複合材料中常用的增強體及特性
6.3.3 金屬基複合材料的強度及模量
6.3.4 金屬基複合材料界面結構及特性
6.3.5 改善金屬基體與增強體之間相容性的方法
6.3.6 金屬基複合材料的製造方法
6.3.7 鋁基複合材料
6.3.8 鎂基複合材料
6.3.9 鈦基複合材料
6.3.10 銅基複合材料
第七章 陶瓷基複合材料
7.1 概述
7.2 陶瓷基體
7.2.1 陶瓷的晶體結構
7.2.2 常用陶瓷基體材料
7.3 陶瓷基複合材料
7.3.1 陶瓷基複合材料的分類
7.3.2 陶瓷基複合材料中常用的增強體及特性
7.3.3 纖維增強陶瓷基複合材料
7.3.4 短纖維、晶須及顆粒增韌陶瓷基複合材料
7.3.5 陶瓷基複合材料的顯微組織
7.3.6 陶瓷基複合材料的製造
7.3.7 陶瓷基複合材料的應用
第八章 C/C複合材料
8.1 概述
8.2 C/C複合材料用碳纖維的選擇
8.3 C/C複合材料的基體前驅體
8.4 C/C複合材料的製備
8.4.1 預成型坯體
8.4.2 緻密化處理
8.5 C/C複合材料的性能
8.6 C/C複合材料的應用
第九章 功能複合材料
9.1 概述
9.2 功能複合材料的設計
9.2.1 功能複合材料調整優值的途徑
9.2.2 功能複合材料的複合效應
9.3 功能複合材料類別及應用情況
9.4 磁性複合材料
9.4.1 永磁複合材料
9.4.2 軟磁複合材料
9.4.3 磁記錄複合材料
9.4.4 磁流體
9.5 導電複合材料
9.5.1 金屬填充材料的導電特性
9.5.2 聚合物基導電複合材料
9.5.3 陶瓷基導電複合材料
9.5.4 金屬基導電複合材料
9.5.5 電屏蔽複合材料
9.5.6 超導複合材料
9.6 壓電複合材料
9.6.1 概述
9.6.2 壓電複合材料類型及製備方法
9.7 摩擦功能複合材料
9.7.1 摩阻複合材料
9.7.2 減摩複合材料
9.8 阻尼功能複合材料
9.9 梯度功能複合材料
9.9.1 概述
9.9.2 梯度功能複合材料的製備方法
9.9.3 功能梯度材料的應用
9.10 其他功能複合材料
9.10.1 熱功能複合材料
9.10.2 隱身複合材料
9.10.3 光功能複合材料
9.10.4 仿生複合材料
參考文獻