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- 塑性成形工步中的成形方式
- 鐓粗比
鐓粗
塑性成形工步中的成形方式
鐓粗是指用壓力使坯料高度減小而直徑(或橫向尺寸)增大的工序。這是塑性成形工步中最基本的成形方式。例如拔長、沖孔、模鍛、擠壓以及軋制等工序,都有鐓粗的作用在內。
1、鐓粗時坯料長度與直徑之比大於2.5-3.
2、鐓粗坯料端面於軸線不垂直。
3、打擊力不正。
4、沒有轉動坯料,或轉動不均勻。
5、坯料加熱不均勻。
二、表面裂紋和摺疊
彎曲歪斜的坯料如不及時校直而繼續鐓粗時,就會使彎曲更加嚴重,以致無法鐓粗。這時再校直就會從彎曲處嚴重拉裂,造成表面裂紋;有的坯料儘管尺寸符合要求,但表面不光滑,有明顯的錘花印跡,在鐓粗時也會形成摺疊。
1、坯料鐓粗部分的長度與直徑之比應小於2.5-3。
2、坯料端面平整,並垂直坯料軸線。
3、坯料鐓粗前應均勻加熱至允許最高溫度。
4、坯料表面光滑,不允許有明顯錘印。
5、方坯應倒棱成圓坯再鐓粗。
6、鐓粗過程中及時校直彎曲,坯料應不斷均勻轉動。