磁力耦合器

永磁渦流傳動技術並非只是簡單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理，它是傳動技術、材料技術、製造技術的集成。21世紀製造技術不但將繼續製造常規條件下運行的機器與設備，而且將製造出極端環境下運行的機械設備，21世紀製造的產品應是符合節能和生態環保，與人友好的綠色產品，永磁渦流傳動技術正是適應這一發展態勢應運而生的。隨著新技術、新工藝、新結構的不斷出現，必將迎來永磁渦流傳動技術發展的新階段。

該技術主要特點有：

1.節能效果：25%~66%。

2.維護工作量小，幾乎是免維護產品，維護費用極低。

3.允許有較大的安裝對中誤差（最大可為5mm），大大簡化了安裝調試過程。

4.具有過載保護功能，從而提高了整個系統的可靠性，完全消除了系統因過載而導致的損壞。

5.提高電機的啟動能力，減少衝擊和振動，協調多機驅動的負荷分配。

6.調速型可在電機轉速基本不變的情況下實現輸出轉速的無級調節。

7..使用壽命長，設計壽命為30年。並可延長系統中零部件的使用壽命。

8..易於實現遙控和自動控制，過程式控制制精確高。

9.結構簡單，適應各種惡劣環境。對環境友好，不產生污染物，不產生諧波。體積小，安裝方便。

與變頻器相比，獨特優點：穩定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；在負載時，要求中，高速運轉，功率大於50KW的工況下代替變頻器優勢明顯；在惡劣的工作壞境的適應能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，提高電機的工作效率；在電壓降低，變頻器可能無法工作，但該設備不受影響；低轉速時，變頻器降低電機轉速，同時降低散熱風扇的效率，可能造成電機過熱，該設備則不會出現此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設備則無此問題；與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養費用低；與變頻器相比，能有效延長傳動系統各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許最大5mm的軸對心偏差。變頻器對環境溫度比較苛刻（運行溫度必須在-10°-40°之間，最高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩定）。

磁力偶合器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動機和負載由原來的硬(機械)連接轉變為軟(磁)連接，通過調節永磁體和銅導體之間的氣隙就可實現負載軸上的輸出轉矩變化，從而實現負載轉速變化，用不同方式對氣隙進行控制，磁力偶合器可分為標準型、擴展型、限矩型、調速型等不同特點的磁力偶合器。

總之，磁力傳動技術並非只是簡單的利用磁體的同性相斥、異性相吸作用，它是傳動技術、材料技術、製造技術的集成，是符合節能和生態環保，與人友好的綠色產品。我們堅信隨著新技術、新工藝、新結構的出現，必將迎來永磁傳動技術發展的熱潮。

磁力耦合器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子與電動機軸連接，永磁轉子與風機(或水泵、或其它工作機)軸連接。銅轉子和永磁轉子之間有氣隙。這樣電動機和工作機由原來的機械連接轉變為磁連接，通過調節氣隙來實現工作機軸的輸出扭矩和轉速變化。根據氣隙方式的不同，磁力耦合器分為：標準型、延遲型、限矩型和調速型等不同類型。

具有軟啟動/停止和過載保護功能。

電動機和工作機之間的連接為磁連接，不需連軸器或其它機械連接。消除因安裝對中誤差大而引起的機械振動、軸承磨損和密封損壞。

體積小，結構簡單，安裝簡便，適應各種惡劣環境，應用範圍廣。

安裝容易，維護量小，總成本低，壽命長(設計壽命30年)。

耦合器安裝在電動機和工作機之間，取代連軸器，不佔地。

調速型磁力耦合器的無級調速性能好。可實現自動控制和遙控，過程式控制制精度高。取代變頻器，不產生電磁諧波，無電網和通訊污染。

磁力耦合器適用於各種不同類型負載，如風機、水泵、物料運輸機、斗式提升機、球磨機、卷揚機、破碎機、攪拌機等機械設備。

使用磁力耦合器的行業有：石油和天然氣開採，礦山和煤炭開採，鋼鐵冶金，發電熱電，化工行業，船舶製造業，製冷供暖中央空調系統，造紙和紙漿，農業灌溉，污水處理等。