物料控制

()申購

料申購，依據料計劃及庫存況，產提供及充足料，降低料存量，減資積壓。區訂單訂購、訂購、量訂購，且哪批量採購降低價，哪存季節差價，採購周較。求貨產留余，般提宜。批准許可權，元申購單控(管)批准；元申購單廠批准；元申購單管副()批准。

()收貨　料採購，倉庫品質料檢驗收貨。收貨照申購單，按求品質，量收貨，專零配件材料般允超計劃收貨，殊況請示廠。收貨規收貨區，收、待檢、退貨各類混淆。收貨登賬，填單據。收貨，填“貨板”，產領料。

(3)存儲　傢具廠所用的材料種類繁多，存儲時應當注意：

按類別設立幾個倉庫：板材倉、木皮倉、玻璃倉、五金配件倉、包裝材料倉、油漆倉等，各倉庫存應盡量設在經常使用該材料車間的附近。

物料的堆放應採用立體化，五金配件應用同種規格的木箱存放。

物料應標識清楚，懸掛《標識卡》，明確標明：存量、最低庫存數量、領用記錄等。

要防止物料在存儲過程中損壞。

(4)發料物料應嚴格按照物料計劃發放，做到“沒有計劃的不發，超料而未按程序補單的不發，非本部門用料的不發”。

對於木材、木皮等材料。發放時嚴禁挑選。一定要根據用途。按既定等級發放。

對於可利用的木材邊角料、余料以及報廢零部件要根據情況充分利用。

(5)退料，退料包括以下內容：規格不符的物料、生產剩餘物料不良物料、呆料及報廢品。

退料需車間開單，品質部鑒定，生產部審批。

倉庫按照所退材料的性質不同，分別處理。

(6)監控，物控部物控員，應對材料的使用過程進行監控，包括使用是否合理，是否一定要用貴重材料，利用率是否達到要求等等。

勞保用品、生產輔料、低值、易耗品等應以舊換新。

發料應做到堅持原則、方便生產，必要時可以先行發料，而後補單或追究責任(需由部門經理或主管批准)。

應根據生產實際，確定發料時間及安排加班。

(1)制定單位產品物資消耗定額，實行限額領料和定額供料。

(2)領發料時複查物料的質量和數量，投料時防止差錯、變質和混用。

(3)認真填寫有關原料消耗的記錄、台賬和報表，如材料使用預算表，物料需求分析表，存貨盤點清單，盤盈/盤虧明細表。

(4)嚴格制度和紀律，防止跑、冒、滴、漏等損失和浪費。

(5)密切注意生產節奏，及時供料，防止斷檔，避免生產停頓。

(6)工畢場清，及時清掃回收散失的原材料。