牛頭刨床

由於滑枕的返回行程速度大於工作行程速度，採用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，所以牛頭刨床的生產率較低。機床的主參數是最大刨削長度。牛頭刨床主要有 普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和 移動式牛頭刨床等。

普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內迴轉一個角度，並可手動進給，工作台帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用於加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用於加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(卧式)或立柱(立式)上移動，適用於刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

它的主要特點有：1、牛頭刨床的工作台能左右迴轉角度，工作台具有橫向和升降的快速移動機構；用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用範圍。2、刨床的進給系統採用凸輪機構，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。3、牛頭刨床在走刀系統內裝有過載安全機構，當由於操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構，所以在變換速度，啟動機床及停車時，可不必切斷電源，制動停車機構能使滑枕當離合器脫開時之慣性衝程量不大於10毫米。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述補充規定三、工作前認真做到：1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時鬆動。2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。

四、工作中認真作到：1、橫樑升降時須先鬆開鎖緊螺訂，工作時應將螺訂擰緊。2、不準在機床運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來鬆開或壓緊調整手把。3、滑枕行程不得超過規定範圍。使用較長行程時不準開高速。4、工作台機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作台。

五、工作后，把工作台停在橫樑的中間位置上。牛頭刨床進刀不均勻1、萬向聯軸節兩頭錐齒空隙過大。2、萬向聯軸節兩頭叉子口不在同一平面內。3、萬向聯軸節十字頭的銷軸與孔空隙過大。4、棘輪爪接觸不良。5、進給箱箱體定位過低。牛頭刨床分油器調理失靈、油管掉落1、分油器調整螺栓合作過松。2、分油器調整錐形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。牛頭刨床漏油1、箱體聯繫面緊牢螺栓未擰緊。2、箱體聯繫面墊有臟。3、箱體聯繫面塗膠不均勻。牛頭刨床剎車制動不靈敏1、制動器的拉杆調理螺母鬆動。2、制動器拉杆方位調得不適當。

上海五東機床有限公司生產的滬東牌BH6070牛頭刨床是用於刨平面和成形面的機床，對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產率更高。機床的滑枕採用扭簧內固定導向結構，操作者能在滑枕運動過程中調節刀具到任意位置。

進給與工作台快移機構採用全封閉的凸輪棘輪機構，能在加工過程中不停車來改變進給量，並設有片式過載保險機構。

變速採用凸輪曲線槽回輪機構，能按所選速度作任意方向迴轉。

主要技術參數

最大刨削長度 700 mm

滑枕底面至工作檯面最大距離 420 mm

工作台最大移動距離 水平 630 mm

垂直 320 mm

工作台快速移動 水平 0.75 m/min

垂直 0.34 m/min

刀架最大垂直行程 125 mm

滑枕每分鐘往複次數 11,20,38,52,72,

100 times/min

滑枕往複一次工作台進給量

工作台：棘輪轉動一格時 垂直 0.07 mm

水平 0.15 mm

工作台：棘輪轉動十格時 垂直 0.68 mm

水平 1.5 mm

刀架(向下) 0-0.4 mm

抬刀(線速度) 20 m/min

電動機 4kW.960 r/min

虎鉗尺寸（長×寬×鉗口最大距離） 240×64×215 mm

機床外形尺寸（長×寬×高） 2480×1400×1780 mm

包裝箱尺寸（長×寬×高）外銷 2620×1620×1720 mm

內銷 2620×1650×1720 mm

凈重 2700 kg

毛重 3300 kg

上海五東機床有限公司生產的滬東牌B6050牛頭刨床，是用於刨平面和成形面的機床，對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產率更高。如裝上特殊虎鉗或分度頭，機床還可加工軸類和長方體零件的端面和等分槽等。主要技術參數

最大刨削長度 500 mm

滑枕底面至工作檯面最大距離 370 mm

工作台最大移動距離 水平 500 mm

垂直 300 mm

工作台最大迴轉角度 無虎鉗 ±90°

有虎鉗 ±55°

刀架最大垂直行程 110 mm

滑枕每分鐘往複次數 15,24,37,51,64,80,

102,126,158 times/min

滑枕往複一次工作台進給量

棘輪轉動一格時 垂直 0.0845 mm

水平 0.133 mm

棘輪轉動十格時 垂直 0.845 mm

水平 1.33 mm

電動機 3kW1420 r/min

虎鉗尺寸（長×寬×鉗口最大距離） 240×64×215 mm

機床外形尺寸（長×寬×高） 1943×1160×1533 mm

包裝箱尺寸（長×寬×高）外銷 2150×1340×1470 mm

內銷 2210×1450×1470 mm

凈重 1800 kg

毛重 2100 kg

牛頭刨床潤滑系統及潤滑點位置圖機床的主要運動部位如：滑枕導軌、搖桿機構、變速箱、進給箱等處均由油泵集中潤滑，供油量可按需要調整。起動機床時，油泵即進行工作，油泵通過濾油器自床身底座的油池內吸入潤滑油，輸經分油器及管道潤滑機各部。機床使用N46機械潤滑油潤滑，潤滑油油麵由底座側面的油標指示，第一次灌入的潤滑油在使用約300小時后予重新更換。此後在機床的正常使用情況下，約每6個月更換一次新的潤滑油。更換用油時，自底座的放油孔放出舊油，洗凈油池及機床內部積污，再灌入新油。濾油器應定期清洗，去除附著於濾油網外的雜物。各部滾動軸承及電動機的軸承用鈣基潤滑脂潤滑，可按實際需要更換新的潤滑脂。滑枕導軌的供油情況可由床身操作側的油窗觀察。一般情況下，機床出廠時，各部潤滑油量均已調整適宜，在使用中欲作個別的油量增減，可以調整裝於床身後部的分油器。分油器油量調節閥所控制的各部油路如下圖所示。機床其他部位的潤滑，可按下圖所示潤滑點位置，以N46機械油潤滑，油量及次數按實際使用情況確定，橫樑、工作台導軌及各進給絲杠等處，也應按實際情況潤滑。