超平地坪

隨著激光技術和電子技術的發展及現代化工業、商業對地面裝飾的需求，國際工程從二十世紀八 十年代開始，在砼地面的施工中開始採用激光整平機。該施工技術早在四五十年代的歐美發達國家就開始推行，日本及韓國在七八十年代就引進了該施工工藝，而真正引進到中國是在九十年代末，直到今天才被更多的人了解，目前已經列為地坪設計規範，並且引入了相對應的美國混凝土協會（ACI）和加拿大標準協會（CSA）混凝土地面平整度和水平度標準，即 FF/FL 標準，金鑄實現了砼地坪精密找平自動化，確保了地坪的施工質量。逐漸一些物流公司、大型倉儲中心、大賣場開始使用，同時取得了非常好的效果，提高了工作效率，節約了成本，是優質地坪的必選。

1. 施工時節省人工、降低勞動強度，成品后減小地面開裂幾率；

2. 地坪表面更密實、超平亮潔、均等摩擦；

3. 耐磨耐壓性高，易保養、清潔；

4. 叉車等運行平穩、速度快、效率高且不會碰撞貨架及傾倒，使用壽命長；

5. 施工效率高（作業工效提高100%—300%），更具競爭力。

大型倉儲中心、物流中心、零售業的綜合配送中心、超窄巷道倉庫、鐵道運輸儲備中心、貨運碼頭、電視節目演播室、溜冰場、使用精密儀器、設備的生產車間等對地面要求特別平整度的工業廠房車間、航空航天製造中心等等。

1. 準備工作：對激光整平機設備進行調試，根據原始水準點引做 2 個固定基準水準點；鋪設塑料薄膜，綁紮鋼筋網（大面積整體綁紮），支設邊模；架設激光發射器，根據原始水準點引地坪標高到激光整平機。

2. 混凝土攤鋪：在激光整平機伸縮臂有效範圍內（6.1m以內），先用人工將混凝土大致攤鋪開來，然後由激光整平機一次性完成振搗、壓實、整平工作。

3. 硬化材料撒布：待混凝土初凝時（指壓測試留下3-5mm印跡），先將2/3量硬化骨料(非金屬骨料或金屬骨料和合金骨料)縱、橫交叉均勻撒布，讓材料充分吸收混凝土中水份，用抹光機械抹平；再將餘下1/3量硬化骨料均勻撒布，多次抹平后收光；邊角區域應用手工抹刀抹平，收光。

4. 養護及切割伸縮縫：施工完成後即可用養護劑（水加薄膜、蠟、密封固化劑）實施養護；完工5-7d后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間距宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定），切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為混凝土基層厚度的1/3(切割伸縮縫縫一般由土建完成)。28天後可正常使用。

5. 其他工作：

1）平整度檢測：使用 F-meter 或同等級的測量設備進行平整度測試。

2）填縫：在地坪使用前，對切割縫的進行灌注填縫膠填補。

1. 地面施工根據美國混凝土協會的ACI302.1R的規範；

2. 地坪的設計使用國際上認可並通用的地坪平整度及水平度標準ACI117&BCSTR34；

3. 地坪平整度及水平度測量為根據美國ASTME1155的檢測方法採用F-Number系統（F-number系統－FACE Floor Profile Number：推薦使用的描述地面平整度與水平度的體系方法）。

4. 闡述地面平整度與水平度必須有兩個獨立的F-number：

1）平整度F-number（FF）：是通過沿被測區域的測量線測量時每1-ft（300mm）間距落差的連續變化值表示地表的崎嶇不平。

2）水平度F-number（FL）：是通過沿被測區域的測量線測量每10-ft（3m）的連續距離內的落差來表示相對於地坪等級的順應性。

1. 混凝土地基地坪：使用與壓力超過10噸/m2的地坪；

2. 鋼纖維混凝土地坪：可以減少地坪厚度，控制混凝土裂縫；

3. 高強度混凝土地坪：使用30Mpa，承重力可達到300KG/cm2，地表面採用其他材料，施工工成高強度地坪表面；

4. 通道區域地坪：用於叉車高度超過12米及經常通行的倉庫地坪等。

高精度激光整平機工作原理：利用精密激光技術、閉環控制技術和高度精密的液壓系統，在電腦的自動控制下實現的，這是它有別於其它地坪施工工藝的最突出的特點。依靠液力驅動的整平頭，配合激光系統和電腦控制系統在自動找平的同時完成整平工作；整平頭上配備有一體化設計的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實工作集於一身，並一次性完成；電腦控制系統每秒10次實時自動調整標高，均衡設計的振動器振動頻率達3000次/分鐘。