高低溫試驗室

高低溫試驗室

溫度範圍:溫度偏差:控制器

高低溫實驗室用途:


高低溫實驗室用於同時需大量的或大型的電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科技、軍品科技及通信器材或大型等產品進行溫濕度環境測試。從而判斷產品的可靠性及穩定性能等參數是否合格。將提供給您預測和改進產品的質量和可靠性的依據。高低溫實驗室結構特點:
★高低溫實驗室採用進口高級溫濕度控制儀錶,帶PID調節、快速自整定,可編程序 控制循環試驗,可設定多種參數,數字式顯示,讀數極為方便;
★ 製冷系統採用原裝進口大冷量、高效率免維護型壓縮機。採用二元復迭式製冷方式+進口環保冷媒,冷量控制採用美國進口伺服控制閥控制,節能約30%左右(較本公司前期產品)。
★ 採用內不鏽鋼、外特種鋼板噴塑處理的庫板單元組合結構,內尺寸可以任意擴大,拆裝方便,可依客戶需求尺寸配合場地設計外形。配合客戶遷移。
★步入式恆溫恆濕試驗機門與外殼之間設有耐高溫密封條,有效保證工作室的密封性;
★具有系統參數監控、設備故障保護處診斷功能,故障時伴有報警音提示故障處理對策,並同時記錄在冊,方便維修人員了解設備病史。提高維修質量及設備穩定性。
★ 以下尺寸僅供參考,步入式恆溫恆濕試驗機可根據客戶要求設計解決方案

高低溫實驗室規格:


內 容 積 3m3~100m3 可定製!
實驗室性能:
溫度範圍:最高試驗溫度85℃;最低試驗溫度:-10℃/-20℃/-40℃/-60℃
濕度範圍: 30~98%RH※14
溫度波動度: ±0.5℃
溫度偏差: ±2.0℃
濕度偏差: ±3.0%RH(>75%RH), ±5.0%RH(≤75%RH) ※4
升溫時間: 20→+85℃
60分鐘以內
降溫時間: +20→額定極限低溫
60分鐘以內/90分鐘以內/120分鐘以內
調溫調濕方式: BT(H)C平衡調溫(調濕)方式
使用環境溫度: +5~+35℃
選型:
產品型號CLM-LHF-010CLM-LHF-020CLM-LHF-030CLM-LHF-040CLM-LHF-050
溫度範圍RT+10~100℃
RT+10~200℃
RT+10~300℃
RT+10~400℃

高低溫試驗室的特點


溫度控制準確,精度高。由於採用了獨特的風道系統設計及電控系統,能保持整個房間溫度高度均勻性,大大高於同類產品。
房間設定溫度範圍廣,連續可調。在常溫+5℃--60℃(常溫+5℃--80℃)範圍內可任意設定。若客戶特別要求,可設計更高溫度產品。
系統保護功能齊全,能確保安全長期穩定無故障運行。
試驗室結構設計先進合理,配套產品和功能元器件具有領先同行的先進水平,能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求,且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
設備主要部件選用國內外知名品牌廠家的優質產品,確保整機的質量和性能
外形美觀,施工方便,施工周期短。

高低溫實驗室實體配置:


室體材料:聚氨酯泡沫塑料複合拼裝板(外壁為噴塑鍍鋅鋼板,內壁為不鏽鋼板)
加熱器:鎳鉻合金電加熱器
加濕器:不鏽鋼鎧裝加熱器(蒸汽加濕或水盤加濕) ※4
風機Fan 離心風機
製冷方式:機械壓縮單級製冷或機械壓縮二元復疊製冷(水冷※5)
製冷壓縮機:全封閉壓縮機或半封閉壓縮機
製冷劑: HCFC-22或HCFC-22/HFC-23 HCFC-22 or HCFC-22/HFC-23
製冷換熱器:翅片式換熱器,不鏽鋼釺焊板式換熱器
控制器:操作界面 10.4″640×480點陣色液晶觸摸顯示屏,中文菜單提示
運轉方式:恆定運轉、程序運轉
程序記憶容量: 20個可編程序,每個程序最大50步(段),10個循環步(每步最大99個循環)
高低溫實驗室設定指標範圍:溫度:-100~300℃
濕度: 0~99.9%RH※14
分辯率:溫度:0.01℃
濕度:0.1%RH※4
輸入: T型熱電偶
控制方法: PID控制
通訊功能: RS-485介面(選購件)
列印功能:微型數字印表機
附屬功能:上下限報警、自診斷、報警顯示:(中文提示故障原因,處理方法)、停電保護,定時功能:(自動開機及關機)
供水:濕度系統 配備多級過濾反滲透純水裝置(用戶提供自來水)或用戶提供電阻率不低於500m的蒸餾水
冷卻循環水:供水壓力:0.2-0.4 Mpa:水溫:≤30℃
電源:電熱玻璃觀察窗,引線孔(¢80mm),照明燈,累時器
標準配置: AC380 ± 10%V 50±0.5Hz三相四線+保護地線
安全裝置:漏電斷路,干燒保護器(加濕系統),水路系統保護,風機過熱保護,壓縮機超壓、過熱、過流保護,相序保護,超溫保護,溫度熔斷絲

安全保護裝置:


工作室超溫保護裝置,
加熱,加濕器短路、過載
加熱,加濕空焚防止開關
逆相,欠相保護裝置,
壓縮機過熱保護開關,
壓縮機高壓保護開關,
壓縮機過電流保護開關,
壓縮機油壓保護開關,
漏電短路器保護開關,
鼓風電機過載.