龜紋

龜紋是因為數據網格重疊衝突而產生的有污點的干擾網紋。龜紋通常會在圖像處理的三個階段產生。 1. 掃描高度細節的紋理：例如在掃描有紋理的織物上的圖像時，會產生龜紋，這是由掃描儀自身引起的。掃描儀對讀入的細節不夠敏感，產生的龜紋就存在於掃描圖像之中，且幾乎不能去除。

2. 輸出不正確的加網角度：多色圖像以錯誤的加網角度輸出時，在印刷機上印刷出的圖像上就會出現龜紋。另外，若加網角度不使用最優值，也必然會出現龜紋。

3. 掃描預加網圖像：掃描已經印刷過的圖像時，掃描不到照片或透明膠片上的那種連續調信息，而是網目調網點。掃描儀部分地識別網點之間的空間，但不能原樣複製或將其轉換成連續調，結果，圖像含有龜紋。這種情況可以使用幾種技術來減少或消除龜紋。

一、用旋轉的方式消除龜紋掃描預加網的彩色圖像時，龜紋不只在一個通道（黑）中出現，而可能在一個或多個顏色通道中。過分調整整幅圖像會對一開始不含有紋樣的通道里的信息造成不可挽回的影響。掃描時不以與掃描平台成直角的方式放置圖像，而是以一定的其他角度放置。這樣既可以迫使掃描儀曲解較明顯的組分色彩，如青和黑，又可以在Photoshop中旋轉圖像時，在插值過程中模糊網點形狀邊緣，產生更像連續調的效果。

一般以15°、30°或45°來掃描。掃描完圖像后，有兩種方法旋轉掃描圖像。

一是選擇Image\Rotate Canvas\Arbitrary（圖像\旋轉畫布\任意角度），輸入圖像要旋轉的角度，然後裁切掉旋轉整幅圖像后產生的多餘畫布；

二、用模糊的方法消除龜紋基本步驟：

1. 以正常解析度兩倍減10個像素的解析度掃描圖像。這樣在應用第一輪模糊濾波器時，圖像含有比標準掃描更多的信息，對重要細節產生較小破壞。並且，在以後減小做過模糊處理的圖像的解析度時，更多的衝突網點結構可能會被消除。 2. 模糊圖像。在Photoshop中打開掃描圖時，使用高斯模糊濾波器略微扭曲網點形狀。一般接近0.7個像素就能做得很好。3. 檢驗顏色通道。在許多情況下，龜紋隻影響一兩個通道，在Channels（通道）面板中單擊顏色通道檢查一下。找到有問題的顏色通道之後，使用上述方法再應用一次高斯模糊或去斑濾波器，找出異常的網點值並將其平均。

4. 減少解析度。模糊圖像之後，將圖像解析度減少到所需的數值。選擇Image\Image Size（圖像\圖像尺寸）選擇Constrain Proportions和Resample Image選項，並在解析度欄位中輸入新的值。 Photoshop按新解析度插值時，必須重新計算每個像素值，這樣就進一步去除了龜紋數量。如果還有輕微的紋樣存在，再檢查顏色通道，以較小的值（0.3～0.5個像素）再做一次高斯模糊。

5. 銳化圖像。在給去網濾波器應用虛光蒙版濾波器時，必須在強調圖像細節和誇大不容易去掉的龜紋之間達成平衡，預覽濾波器的效果時，將數量值設定為網紋開始突出之前的一個值。

階調絲網印刷的龜紋

絲網印刷和平印、鉛印一樣，採用網點來再現原稿的階調。Y、M、C、K各色版網點，印時相互干涉，會出現各種的干涉花紋、花紋隨網點角度差的大小的變化而變化。在45°夾角內會出現全部的花紋樣式，且在90°範圍內重複。網點龜紋是兩色以上網點，印時排列不均所引起的密度分佈不勻所致。這種不勻的分佈介於網點完全重和完全並列之間。顯然，重網點的密度小於並列網點的密度。如果密度差太大且交替地成規律出現，就出現了龜紋。實踐中為了避免龜紋的出現，膠印、凸印四色印刷的各色版之間的夾角要大於22.5°，一般黃、品、青、黑的網點角度分別安排為90°、15°、75°、45°，這樣只有黃版和其它色版的夾角小於22.5°，但黃色較淺，形成龜紋不是很明顯。

由於絲印的絲網編織結構也是和網點一樣呈規律排列，這樣就有絲網與菲林之間產生龜紋的可能性。加之絲印的印刷控制方面較膠印的可變因素更多些，因此階調絲網印刷的龜紋控制也就更具複雜性。本文將就階調絲印產生龜紋的原因進行分析，並探討控制龜紋的方法。

在拍攝某些呈規律變化的物體的原稿時，會導致原稿本身就存在龜紋，例如織物圖案，柳條傢具、籬笆、百葉窗等。另外印刷的原稿掃描后也會有龜紋。

針對原稿龜紋，首先要心中清楚經絲網印刷后，其產生的龜紋會更明顯。要先同客戶講

清楚，盡量想辦法替換原稿，或者在印刷分色處理時對這些地方進行適當的模糊；而針對印刷品原稿，則一定要在掃描時做去網處理，把龜紋全部去掉，當然這是要以犧牲原稿的清晰度為代價的。

由於採用電子分色機或者桌面印前系統的照排機進行激光加網時，網點邊緣是不光滑的，網點越細，其邊綠粗糙度越高，這樣在圖像的高光區域產生龜紋的機率就愈大。傳統網點邊緣是非常光滑的，而電分機的電子加網和照排機的PostScript網點邊緣都不光滑。它們和照排機的解析度有關係，因為它們的加網方法都是採用激光束「on」或「off」的方式來曝光的，當採用16x16點陣激光來生成一個網點時，網點的情況很明顯，它們無論如何不可能像傳統照相網點那麼光滑。

因絲網所引起的龜紋

標準的膠印加網角度是：黃0°或90°，品紅15°，青75°，黑45°。絲網印刷所面臨的困難是：0°、90°、45°是產生龜紋的基本角度。由於網線固定排列在一個方向上，絲網網線會直接阻

擋成線的網點通透，如圖五，加網45°的圖像因交叉的纖維在一個個基本交叉點上阻止網點的形成，這個網角所生成的半色調圖像最容易產生龜紋。圖六就是常見的因絲網所產生的龜紋形狀。因絲網所產生的龜紋與網點大小及絲網網目數有關，網點愈精細，分色片圖像網線角度愈重要，網目與網線之比(絲網網目線/菲林加網線=網目與網線比，如355目/100Lpi=3.55。)愈大，網線角度重要性愈小。如果比率小於4.0，所用分色片的角度就要改變，變化的方法是在膠印網角的基礎上產生±4-8°的變化。由角度影響而產生的龜紋經常在某個區域出現，對於高的mesh/dot比。龜紋將首先在高調區域，隨著mesh/dot之比下降，龜紋將布滿整個階調。

龜紋防偽技術在印刷中的應用

如何在印刷中避免龜紋是研究人員和印刷人士都十分關注的問題，這一問題同時也促成 了調頻技術的發展和應用。然而，任何事物的存在，除了避免它的確負面影響，是否還能物盡其用？這種影響印刷質量和觀感時“可惡”的紋路，是否真的一無是處？它能否被有效地應用起來，也許能發揮出一定的價值而不至於被人們深惡痛絕。這時，我們想到的是將這種經常現身、變幻無常的龜紋用於防偽領域。如果這一技術可以成功而有效地加以應用，那麼可以預見，這種技術將是一種簡便而經濟的防偽方式。

在使產品具備不可複製性和仿製性的過程中，特殊紙張、特殊油墨、特殊印刷和其它特殊工序等的應用和生產所需要的技術、設備和資金的投入都是不等的。

在常規印刷條件和工藝過程中通過應用製版技術中產生的龜紋來達到難以仿製的效果。這一途徑的優點在於：從生產的成本而言，由於採用常規的印刷方式，無論是紙張、油墨還是印刷機械等印刷要素都可採用印刷機構現有的常規型號和設備，因而省卻了引進特殊設備或增加特殊工序的資金投入、技術維護和人力資源的成本，比較經濟實用。從有效性而言，通過對龜紋的參數設置來產生龜紋的不同變化，工藝簡單，但是其規律性較難被掌握，其低端的仿製如通過掃描、彩色複印等手段，其效果難以亂真，因而比較可靠有效。

從應用性而言，採用龜紋防偽可印製成商品防偽標識或直接用於產品說明等商品附件上，美觀而顯見，並且可以與其它防偽技術組合使用，用途廣泛。這些優點與其它印刷方式相比，就凸顯出其性能價格比的優越性。

如何在不破壞設計圖像中主體部分效果的前提下，應用龜紋達到防偽的效果呢？這裡涉及到專色 版的應用。在包裝印刷中，經常需要對某種企業指定的顏色印製成專色。這就要求在設計製作過程中，將這顏色特徵的區域以專色通道的形式加以表現。在後期的分色加網中，專色通道被處理成為CMYK后的第五張膠片。在印製了CMYK后，印上調配好的專色油墨。

龜紋的應用與此工藝類似。可以將圖像的背景在專色通道加以處理。在加網時，設置不同的網點參數（網目角度、網目線數等），使這一角度可以和四色中的某一個色版形成龜紋，得到第五張膠片。而這張膠片上的網目角度數值的設置是特殊而微妙的，這張膠片與四色膠片中的某個色版之間形成的龜紋會因為微妙的數值變化而呈現明顯的差異。

另外，如仿製者希望通過掃描或複印等到方式也是難以亂假成真的，這是因為龜紋是由網點組成的，必然是極為細小的，而複製和掃描都將導致網點擴大和模糊化。如在掃描稿的基礎上再度加網，得到的印刷品與原件之間必然產生明顯的差異，也就難以達到仿製的效果。同時，為了增加其可靠性，還可以將龜紋與其它防偽方式相結合，比如在背景上採用具它隨機圖案來增加複雜度；採用防偽油墨來印刷龜紋版；採用特殊紙張（比如水印紙）作為承印基礎等。

減少龜紋的製版技巧

為了方便曬版和印刷定位，應盡量讓加網分色膠片與網框平行(垂直)，選擇使各色底版 的網點線與絲網線設置成出現龜紋最小的、最適合的夾角。其操作方法是：在綳網機上先將網綳到要求的張力，然後分別將各分色膠片的葯膜面朝下貼於絲網上，在光照下，旋轉膠片，直到兩者之間的龜紋最小，或不產生龜紋時的位置，這就是圖像在網版上的最佳製版位置。並用筆將這個最佳位置標在絲網上，作為曬版時圖像的定位。然後按此位置平行(垂直)粘網、乾燥、卸網，並在網上標註分色版的色號，即製成一色網版。其他各色版也是按此操作進行。注意：①在製作網版時，分色膠片一定要與綳網時定下的位置吻合；②各分色網版的張力差不大於1N/cm；③每塊網版上的感光膠厚度一致，表面平滑。

徠還有一種方法是，先取一塊已綳好的網版（0°或90°），分別將四張分色膠片在此網版上找到最佳位置，並按分色片分別記錄下與網框的角度，然後按相同目數、張力及角度綳網，再分別按記錄位置，粘在網框上，乾燥、卸網、製作網版。曬版時應進行微調，使效果更好。

曬制網目調圖像的網版要求感光膠的RZ值低，邊緣銳利度高(平滑)，否則易出現龜紋，因此在製作版膜時應控制塗布或貼膜質量。

（1）網版上感光膠層的厚度，應控制在高出絲網約8μm左右(視油墨的特性而定)。

（2）塗感光膠或貼毛細感光膜片后，網版要印刷面朝下進行乾燥，若用感光膠製版的，則最後一次塗膠應落在印刷面上，有利於減小RZ值。印刷面每塗刮一次感光膠，則RZ值就比前一次減小50%。如果網模版上的感光層很薄，RZ值就大，會造成網點邊緣不齊整，使龜紋產生的可能性增大。

（3）為提高網點邊緣銳利度，在製版法中，應首選間接製版法，其次用感光膜片，盡量不用感光膠製版。