噴烘噴漆房

噴烘噴漆房採用的是上送風、下排風的方式運行。在進行噴漆工序時送風機、排風機同時啟動（若冬季需要提高操作環境的溫度，加熱系統也同時啟動）。

室外新鮮空氣由進風口經過進風過濾器一級凈化，進入加熱送風機組；再由送風機將處理后的氣流送入到噴漆房頂部的靜壓室內，靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓后，

阻攔固態灰塵；過濾后以均勻的風速進入到噴漆房內，在工件和操作工人周圍形成由上而下的微風氣流，使噴漆時產生的剩餘漆霧隨氣流而下，不會向四周彌散，

以保護操作者勞動安全。室內空載平均風速為O．3～O．5米/秒。在有序氣流的作用下，含漆霧空氣穿過輕型格柵進入排風地溝，大部分漆霧在繞過地溝格柵

下面的折流板時因氣流突然折射的原因漆霧顆粒隨慣性作用而沉降在折板上，剩餘的細小漆霧顆粒隨氣流再次經過折流板下面的漆霧過濾棉對剩餘漆霧顆粒進行過濾，

凈化后的氣流通過防爆排風機排向室外高空。漆霧凈化效率≥95%。

噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化後進入房內。房內空氣採用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后，從出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內灰塵不會往噴烤漆房內滲漏，污染工件表面，從而最大限度地保證噴漆的質量

本設備主要由室體、送排風系統、空氣凈化系統、照明裝置、加熱裝置、廢氣處理系統、三維工作台、電動平車、電動大門及電氣控制系統等組成本噴漆烘乾室是噴烘兩用結構。既能作噴漆使用，同時又能作烘乾使用。

◆本噴漆烘乾室屬大型噴烤漆房。考慮到室體的強度和整體密封性，室體採用方管80×80×5焊接成整體框架結構，將彩鋼板0.5mm製作成型企口式EPS夾芯保溫板厚δ75mm。保溫板為無骨架，減少熱傳遞，最後現場裝配成一個整體。

◆室體內外均用槽型和角型包角，具有裝飾性，又能密封。並且用密封膠密封，確保空氣無泄漏。

◆在地坪上鋪設二條平行的標準鋼軌，軌面與地面平齊，軌道上擱置電動平車。

◆室體內配置可然氣體報警裝置。

◆室體內配置應急照明裝置。

◆安全門處嚴禁站人及放置物品。室內嚴禁存放油漆類物品及吸煙。

◆室體地坪下共設置3條迴風地溝，地溝上鋪設活動鋼製格柵，便於操作人員走動及清理地溝污物。格柵板承重大於300kg/㎡

◆框架為輕鋼結構設計製作，房體穩固安全；牆體為複合保溫板密封，外形美觀，施工快捷。

◆噴漆房內可配置三維工作台車，方便各種大型工件的噴漆工作；適合不同角度噴漆。

◆工作區符合勞動安全衛生標準，廢氣排放符合國家環保排放標準；

◆噴烘噴漆房內部安裝安全防護措施：用於烘乾工作時噴漆房內設置有廢氣濃度報警裝置，廢氣濃度到達危險數值時排風系統會自動啟動及時將廢氣排向室外，可有效避免危險情況的發生；安全可靠！

◆噴烘噴漆房照明系統：節能防爆照明 使用壽命長，照明均勻，確保工作時無陰影。

◆烤漆房熱交換器：採用優質不鏽鋼科學設計焊接而成，其特點：換熱面積大，熱效率高、節能、安全可靠。控制系統：自控系統，恆溫烤漆，自動關機等多種功能。

◆送風排風系統：絕緣風機，風量大、噪音小、保證作業區空氣流速均勻，最大程度的滿足高水平噴漆的要求。

◆加熱方式多：電加熱、蒸汽換熱、燃油加熱、燃氣加熱等

◆室體主體材料選用複合保溫板其內、外面層為彩色噴塑熱鍍鋅鋼板，中間填充阻燃型保溫材料，內外板與保溫材料整體壓制面成一體。複合保溫板的優點

◆輕型、新穎、造型美觀。

◆強度、剛度、穩定性、抗衝擊、抗震性能好、耐腐蝕性好。

◆施工快捷、防水及使用壽命長

◆室體頂部設置靜壓室，使氣流均勻。靜壓室底面鋪設義大利進口過濾棉，確保進入室體內空氣潔凈，使產品無污染。

◆室體一端設置電動平開大門，便於工件進出。

◆室體側壁設置1個安全門，便於操作人員進出。安全門設有可調壓力鎖和啟閉裝置。出現事故能自動泄爆，操作人員安全撤出。

◆在格柵下面鋪設漆霧過濾層，更換方便，過濾效率高，使用壽命長。

◆在室體內緊靠兩側設地軌，地軌上擱置三維工作台，便於操作人員噴漆。

噴漆房 ,顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，也被叫做噴烘噴漆房。傳統的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，傢具等）噴漆，但是這樣方式對於大型器具來說會使噴漆質量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區域會非常臟；對於工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。後來人們想把噴漆設定在一定的範圍內，就產生了最早的噴烘噴漆房----抽風式噴漆房，在中國噴漆房最早是在上世紀90年代成都地區產生的。

分類

1)、以氣流方向劃分為三類。

橫流式噴漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。側面下沖式噴漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房，由房的側面牆根排出。這是中檔價格的噴漆房。由於霧狀物遠離物體本身身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環境均較理想。全下沖式噴漆房：體現了當今最先進的技術。空氣從天棚進入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環境。但其成本高，佔用空間大。

2)、以加熱方式分類：可以分成柴油噴漆房、電加熱噴漆房、蒸汽加熱噴漆房、紅外烤漆房、廢機油噴漆房等等。

3)、以漆霧處理方式分類：可以分成乾式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。

正常使用的噴漆房使用得最多的是乾式處理，所以過濾系統（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查並進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。隨著科學技術的進一步發展，處理多餘漆霧的方式越來越先進。現在許多高檔的汽車使用水處理噴漆房，將多餘的漆霧經過處理溶解在水裡，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。

抽風式噴漆房的3個關鍵就是：

1.通風----抽風式噴漆房工作的關鍵

2.過濾----過濾空氣中小顆粒

3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入

原理：風（室外空氣）-噴漆房門過濾布-噴漆台-利用噴漆設備對噴濺噴漆-排風扇（排出產生的漆霧）

這種噴烘噴漆房的弱點還是存在：

1.過濾布容易划傷，灰塵容易進入

2.易將室外不潔凈的空氣進入

3.需要經常清理，定期清除過濾布上的污垢

目前已經出來了新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經在中國的家 具行業中廣泛應用。全壓式噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加精確。另外在硬體方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省乾燥時間；排出多餘的漆霧時，使用水簾更加環保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。因為利用了紅外烤燈，所以現在人們也叫烤漆房。

在全球眾多汽車市場連續虧損的情況下，中國汽車市場成為一枝獨秀，創出了輝煌的業績，這就給中國的汽保市場的發展提供了一個大的舞台。縱觀近十年中國汽保市場，雖有大的波瀾和風浪、上升和加速，但所有的人都對自己、對企業、對中國汽保市場充滿高漲的熱情和信心。隨著國內汽車總量的不斷增加而不斷發展，在整個規模上，對噴漆房而言，噴漆房的需求，不僅在大異型噴漆房方面需求量不斷增長，而質量好、要求高的專用型烤漆房市場份額越來越佔市場更大的比例。有位業內人士在展會上描述，企業的員工收入極高，但依然有怨言：有錢但沒時間花。大異型噴漆房市場“瘋”了，專用型噴漆房也“火”了，普通型噴漆房賣的更“牛”了。與此同時，製造商藉助市場大發展的機遇也開始重新規劃自身的發展和定位，加大對烤漆房各方面的關注。

噴漆房原理及結構：整個噴烘噴漆房為拼裝式結構，房體採用子母插式保溫噴塑牆板，密封、保 溫性能好，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態；房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，優質不鏽鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長；選用進口過濾棉、低噪音高風量風機，確保噴漆效果性。

噴漆房為工件噴塗提供：

(1)潔凈的工作環境；

(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產綱領可有多種方式：有開式、閉式之分；有連續式、間歇式之分；有工件自轉或固定之分；有單側噴塗及雙側噴塗之分。近年又發展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結構上應包括：送風過濾系統、工件弔掛（輸送、自轉）裝置、水簾系統、水洗系統、排風系統、水槽、照明裝置及室體。

漆霧回收可分成二個部分：

一是噴塗工件時，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽；

二是未溶入水簾的漆霧經水簾板底部縫隙進入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

購買烤漆房的幾個衡量因素：

①明亮度，烤漆房內明亮度需達到800—1000勒克司，而且需要使 用接近D65光源的燈光，同時房內牆壁應為啞光白色；

②空氣流量；

③過濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應小於5顆；

④牆壁密封效果，烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚；

⑤保證正壓，烤漆房的進風量應略大於出風量，使烤漆房保持在正壓的狀態下；

⑥加熱系統的密封效果，在燃燒器和煙筒周圍應密封良好，不可出現燃燒后的油灰；

⑦升溫速度，烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min，同時應注意有些烤漆房的溫度計不準，測量溫度時要以烤漆房內金屬車身的溫度為準。如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中，會出現烤漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個狀況，其實只要大家能正確使用和維護烤漆房，這些問題是完全可以避免的，下面簡單介紹下汽車烤漆房使用注意事項以及日常維護保養技巧，希望能夠減少不必要的損耗，降低安全隱患。

1、確定合理的配置形式。

2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

3、送風、排風系統合理匹配，保證噴漆室內微正壓。

4、水簾厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。

5、水簾板下部至水槽液面的距離應合理。

6、水洗霧化噴嘴及管路應便於拆卸、更換及清理。

7、氣水分離沉降應充分且便於清理。

1）、《中華人民共和國環境保護法》

2）、《中華人民共和國大氣污染防治法》

3）、《廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）

4）、《機械設備安裝施工及驗收規範》（TJ231-28）

5）、《工業管道工程施工及驗收規範》（GBJ235-82）

6）、《低壓配電裝置及線路設計規範》（GBJ54-83）

噴漆房通常是用來噴塗和烘烤漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”，廣泛用於汽 車、機械、五金、傢具、化工等行業的工件表面噴漆、烤漆作業。以烤漆房的氣流方向來劃分可分為以下三大類：橫流式烤漆房；側面下沖式烤漆房；全下沖式烤漆房。橫流式烤漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。側面下沖式烤漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入烤漆房，由房的側面牆根排出。這是中檔價格的烤漆房。由於霧狀物遠離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環境均較理想。全下沖式烤漆房：體現了當今最先進的技術。空氣從天棚進入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環境。但其成本高，佔用空間大。汽車噴漆房，傢具噴漆房，環保噴烤漆房。烤漆房環保噴烤漆房，它包括噴漆房和烤漆房，其特徵是：噴漆房和烤漆房的頂部裝有進風通道和布風板，噴漆房的底部設有循環水池，循環水池上設有鐵柵地格，循環水池的一側與排風通道連接。它解決了現有產品存在工作環境惡劣，導致對油漆的產品質量不高、而且對油漆工的身體和環境損害嚴重的問題，本實用新型環保噴漆房具有高效、環保、節能的優點。

噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化後進入 房內。房內空氣採用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后，從出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內灰塵不會往噴烤漆房內滲漏，污染工件表面，從而最大限度地保證噴漆的質量。烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(≤80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降至設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恆定。最後當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。

1、在進行噴塗前必須先檢查噴塗的氣壓是否正常，同時確保過濾系統清潔；

2、檢查空氣壓縮機和油 水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。

3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在乾淨的地方；

4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其它所有噴塗前的工序都應該在烤漆房外完成；

5、在噴烘噴漆房只能進行噴塗和烘烤工序，而且噴烘噴漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴塗時的空氣循環系統以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內；

6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作；

7、在進行烘烤作業時，必須將烤漆房內的易燃物品拿出房外；

8、非必要人員，不得進入烤漆房。

1、每天清潔房內牆壁、玻璃及地台底座，以免灰塵和漆塵積聚，

2、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網；

3、每工作150h應更換地台隔塵纖維棉；

4、每工作30oh應更換進風隔塵網，

5、每月清潔地台水盤，並清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；

6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否鬆弛。

7、每半年應清潔整個烤漆房及地台網，檢查循環風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗噴烘噴漆房水性保護膜並重新噴塗。

8、每年應清潔整個熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。

9、當然要呈現一個完美的汽車烤漆作品，嚴謹的工藝流程、嚴格的操作規範、嫻熟的操作技巧，都是不可缺少的前提，不可否認合理的選擇規劃烤漆房，不但能最大程度地滿足對高水平噴漆的要求，可以在最短的時間內噴塗出完美無瑕的車身漆面，

而且還能給噴漆師傅帶來安全、健康、明亮、舒適的工作環境。

國內噴烘噴漆房中低檔的價格從2萬-6萬不等，高檔的價格為6-15萬不等，大型的價格為15-40、50萬不等產品種類繁多。大多非標產品。主要流通的種類有：噴漆烘乾一體噴漆房、燃油式高溫烤漆房、供電型噴烤漆房、天然氣式烤漆房、環保型烤漆房、伸縮移動噴漆房、無泵水幕噴漆房、紅外線烤漆房以及標準型烤漆房等，功能各異；一般烤漆房採用拼裝式結構，房體採用子母插式保溫噴塑牆板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態，烤漆房內的輔助設備也層出不窮，使用率較高的有：風機、燃燒器、照明燈、底板、過濾棉、電控箱、發生房、烤漆燈、高效熱能轉換器等，當然具體的配置以及型號要看工廠對自己前景的規劃等。