氣液增壓泵
氣液增壓泵
由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動壓力有關。當驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡后自動停止
採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往複運動，泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不鏽鋼，泵的全套密封件均為進口優質產品，從而保證了氣液增壓泵的性能。
氣體增壓泵B系列為二級增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力，驅動氣壓≤7bar，最大可增至640Mpa。該系列泵的換向方式與德科G系列完全相同，與G系列相比，他能夠在相同空氣驅動壓力下產生2倍的輸出壓力，整台泵全部採用鋁合金及不鏽鋼製造。在泵的氣驅部分該系列需用潤滑型氣體，以便讓密封和其他內部零件得到潤滑，該系列泵的驅動活塞直徑為160mm
01. 靜態及動態測試設備
02. 起落架負載、衝擊試驗
03. 飛機支架系統
04. 液壓服務小車
05. 胎裂(更換輪胎)
06. 拉伸成形
07. 閥門測試時夾緊
08. 飛機液壓注油
09. 清潔劑的輸送和高壓清洗
10. 軟管及圓管壓力測試
11. 壓力表定刻度
12. 自動控制儀錶截止閥
13. 發射塔拉力鋼索的固定
01. 灌注燃料
02. 噴油嘴測試
01. 制動系統測試
02. 傾斜駕駛室
03. 支架系統
04. 拖車固定
05. 操作離合器
06. 壓進、壓出缸套
07. 焊接壓力容器的泄漏測試
08. 壓輪胎入輪箍
09. 變速箱泄漏測試
01. 滾動粉碎機(保持壓力)
02. 熔爐門的液壓操作
03. 低壓接頭的冷壓成形
04. 等壓機
05. 沖洗及冰箱冷凝器的靜態測驗
06. 橡膠品及膠捲的壓製成形
07. 剪切、衝壓、壓紋、定位、鍛模、成形、切割及壓制的動力
08. 皮革及塑料製品的壓紋成形
09. 露天潛孔鑽機噴濕除塵
01. 隧道平台和支架
01. 高壓氣體系統和儀器測試
02. 泵送催化劑
03. 向輸送管道注射腐蝕劑
04. 在危險區域輸送流體
05. 製冷器的清洗和測試
06. 儀器校正
01. 液壓蓄能器衝天防噴裝置（氣體增壓泵可用於向蓄能器充氮）
02. 從芯桶中移走芯棒
03. 從插入式泵中移走柱塞
04. 作獨立的液壓動力
05. 取代手動泵
06. 在開採石油和天然氣井時往管道注射化學品或添加劑
07. 注射抗腐蝕劑、防凍劑及乳化液分解劑
08. 地面動力由地下安全閥控制
09. 測試和校正泥料壓力表和重量表
10. 礫石壓緊動力源
11. 鎖緊鑽井繩伸縮裝置以移動塊料
12. 徠給油井壓實機加壓
01. 磨床、鑽孔機、齒輪切割機、焊接裝置的夾緊
02. 特氟龍、火藥等的壓制
03. 大型液壓沖床剎車
04. 衝壓機動力
05. 彎管機動力
06. 沖床安全墊
07. 層壓、熱平壓床動力
08. 製冷器線圈模鍛機動力
09. 剪切管動力
01. 壓縮空氣或氮氣至水面上
02. 管道、圓管及壓力容器測試
03. 注射催化劑
04. 離心原料
05. 壓制化學品
06. 分散化學品
07. 在危險區域泵送物料
01. 泵體壓力測試
02. 動態密封泄露測試
03. 軸承安裝及拆卸動力
04. 樣機鑄件破壞性試驗
05. 壓制粉末金屬件
01. 管及閥的耐壓試驗
02. 安全水壓的保壓
03. 泄漏試驗
01. 電纜捲曲機器
02. 海底電纜壓力測試
03. 除去電纜線上泥沙
04. 用在電/液壓伺服系統
05. 感測器性能測試
06. 設定壓力開關
01. 滅火機壓力測試
02. 自動泡沫及洒水系統
03. 填充滅火材料
04. 閥、管道及二氧化碳氣缸的測試
05. 防火管測試
01. 動密封及蓋泄漏量測試
02. 特氟龍密封成形
03. 生產"0"形圈
管道
01. 壓力測試
02. 效率測驗
03. 開動大型門閥等
04. 固定管道的木質鋪板的動力
05. 不鏽鋼鍋爐管測試
06. 塑料管的壓力測試
建築
01. 混凝土容器壓力測試
02. 操作液壓平台
03. 手動工具(鑽孔)
04. 混凝土鋼筋拉伸動力
05. 混凝土高層建築的支架動力
01. 壓力及功能性測驗
02. 疲勞周期測驗
03. 設定壓力開關
04. 閥及鑄件的壓力測試
05. 壓力開關及壓力表循環測驗
01. 開動起重機、液壓電梯
02. 堆碼機
03. 矯直焊接金屬海運貨櫃
01. 鎖緊螺旋槳螺帽
02. 船舵動力
03. 灌注燃料
04. 水流清洗鍋爐管
05. 驅動執行器
06. 管道、閥、鍋爐、圓管、壓力容器的壓力測試
01. 去礦化作用，如反滲透作用及脫鹽作用
02. 廢水管、排水管、水管的壓力測試
03. 滲漏測試
01. 三軸元件測驗岩石及水泥標本
02. 濕度擴散測試
01. 測量學
02. 靜力學擠壓
03. 冷加工
04. 材料強度測驗
05. 地質標本破壞性測驗
06. 等壓壓制
07. 深海環境模擬分析
01. 閥、管道、氣缸壓力測試
02. 天然氣排氣系統
03. 向輸送管道注添臭劑
04. 氣罐靜態測試
05. 焊接金屬管壓力測試
