GCr15軸承鋼

GCr15軸承鋼

GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。

綜合性能良好。球化退火後有良好的切削加工性能。淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高。熱加工性能好。含有較少的合金元素,價格比較便宜。

執行標準:


中國GB/T18254-2016
日本JIS G4805:1991
美國ASTM A295:1998
統一數字代號:B00150

化學成分


S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.40-1.65

熱處理


鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。

工藝參數


GCr15軸承鋼
GCr15軸承鋼
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-2 07
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

製造方法


對軸承鋼的冶鍊質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分佈,因為非金屬夾雜物的含量和分佈對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少,組織均勻是鋼中碳化物要細小,分佈要均勻。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶鍊質量,近來已採用電爐冶鍊並經電渣重熔,亦可採用真空冶鍊,真空自耗精鍊等新工藝來提高軸承鋼的質量。

用途


除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來製造工具,如沖模、量具。

重量計算方式


名稱(單位)計算公式符號意義計算舉例
圓鋼 盤條
(kg/m)
W= 0.006165 ×d×dd = 直徑mm直徑100 mm 的圓鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×100²=61.65kg
圓鋼理論重量表
圓鋼直徑d(型號)理論重量 kg/m圓鋼直徑d(型號)理論重量kg/m
圓鋼圓鋼
5.50.186131.04
60.222141.21
6.50.26151.39
70.302161.58
80.395171.78
90.499182
100.617192.23
* 110.746202.47
120.888212.72
222.986324.5
* 233.26* 6526
243.55* 6828.5
253.857030.2
264.177534.7
* 274.498039.5
284.838544.5
* 295.189049.9
305.559555.6
* 315.9210061.7
326.3110568
* 336.7111074.6
347.1311581.5
* 357.5512088.8
367.9912596.3
388.9130104
409.86140121
4210.9150139
4512.5160158
4814.2170178
5015.4180200
5317.3190223
* 5518.6200247
5619.3220298
* 5820.7250385
6022.2