水泥發泡

水泥發泡分為物理法和化學法發泡兩種，其中物理法發泡是把發泡劑利用空壓機（即發泡機）加壓后形成具有一定張力的泡沫，而後將泡沫與水泥漿同時攪拌，攪拌過程中水泥將不斷膨脹，當膨脹效果達到預先設定的配比后即可形成發泡水泥。化學發泡而是指把發泡劑（液態/粉末狀固態）加入水泥漿料中進行攪拌后，發生化學反應釋放出氣體使水泥體積不斷膨脹，膨脹效果達到預先配方設定狀態形成發泡水泥。

建議採用32.5R以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用硫鋁酸鹽水泥等特種水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。不推薦加入沙子等其他物質。基層處理上應該把雜物清理清掃乾淨並用水濕潤。撒水應注意的問題是水需要分佈均勻，並且不要出現積水現象，這樣可有效的防止將來施工中的沉澱與塌陷現象。泡沫製取和使用中一般是泡沫混凝土所用的泡沫應該使用專用設備製取，其泡沫直徑應控制在0.5－2mm之間，且應有彈性，不易破碎。混凝土泡沫應隨製取隨使用，留置時間不宜大於20分鐘。在施工中還需要注意的一個問題就是當總厚度超過10cm時，宜分層施工。平屋面採用結構找坡，坡度不應小於3%；採用材料找坡，坡度宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡，坡度不應小於1%，溝底水落差不得超過150mm。

由於水泥發泡稠度低，流動性大，斜屋面保溫厚度不易控制。為保證質量，斜屋面應採用預製混凝土板加現場發泡水泥現場澆注相結合的施工工藝。具體做法是：（1）預製泡沫混凝土板；（2）在屋面上澆注10－20mm發泡水泥，並鋪設預製的泡沫混凝土板。（3）對低洼不平處用泡沫混凝土找平。因預製泡沫混凝土板與現場發泡的混凝土系採用同一材料、同一工藝生產，二者熱膨脹係數完全相同，且能很好地結合，因而可保證屋面有較好的保溫性和整體性。

施工現場的氣溫不宜低於3℃，同時施工完畢后，應進行保濕養護。通常在設計中對泡沫混凝土保溫層的厚度允許偏差為+10%、－5%。表面平整度為5mm。

北京中匯聯合生產的水泥發泡保溫板（也稱泡沫混凝土、硅酸鹽泡沫）保溫板是一種新型防火保溫節能無機材料，主要是以水泥、粉煤灰為主要原料，加入化學發泡劑、多功能助劑、特種纖維等材料，經複合、攪拌、發泡澆築成型后，養護而成。產品的突出特點是孔徑1~4mm，所有的孔徑大小均勻，並可根據客戶要求調整。該技術走在全國泡沫混凝土行業最前沿，我公司對該產品技術和配方擁有完全獨立的自主知識產權並申報國家專利，屬高新技術產品。

由於發泡水泥中含有大量封閉的氣孔，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，密度等級在150-200kg/m³範圍的發泡水泥，導熱係數可控制在0.04~0.065w/(m·K)之間。

發泡水泥的密度小，密度等級一般為200~400kg/m3，常用發泡水泥的密度等級為200~300kg/m3，近些年來，密度為150~180kg/m3的超輕發泡水泥也在建築工程中獲得了應用。

發泡水泥屬多孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，在建築物的樓層和高速公路的隔音板、地下建築物的頂層等可採用該材料作為隔音層。發泡水泥是無機材料，遇火根本不會燃燒，從而具有良好的耐火性，在建築物上使用，可提高建築物的防火性能。

板材閉孔率高，使水分無法侵入，達到耐水抗凍的功效。

用於牆體外保溫，採用普通硅酸鹽水泥發泡板，與基層牆體同質同材，工程壽命等同於建築物壽命。

發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。

只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可泵送實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300立方/工作日。

發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的製品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和牆體。

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